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文件名称:初期支护施工技术交底.docx
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总页数:16 页
更新时间:2025-05-31
总字数:约8.78千字
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云南姚南高速公路建设项目

技术交底记录表

交底单位名称:中铁二十三局集团有限公司姚南高速公路第三施工总承包部

接受交底单位名称:工程部

交底内容:

初期支护施工

交底日期

交底人

被交底人数

交底部位:洞身

技术交底具体内容:

1.施工设计

初期支护设计参数见表1

表1初期支护设计参数表

支护

类型

初期支护

喷射混凝土

锚杆(m)

钢筋网

钢架

(cm)

间距

拱、墙

仰拱

位置

长度

间距

(cm)

(cm)

F5q

26

26

拱、墙

3.5

0.6×0.8

φ8@20×20(拱、墙部)

60

(I20a)

F5a

24

24

拱、墙

3.5

0.6×0.8

φ8@20×20(拱、墙部)

60

(I18)

F5b

24

24

拱、墙

3.5

0.8×0.8

φ8@20×20(拱、墙部)

80

(I18)

F5d

26

26

拱、墙

3.5

0.6×0.8

φ8@20×20

(拱、墙部)

60

(I20a)

F4b

22

-

拱、墙

3.0

1.0×1.0

φ8@20×20(拱、墙部)

100

(I14)

F5jt

26

26

拱、墙

3.5

0.6×0.8

φ8@20×20(拱、墙部)

60

(I20a)

X5a

24

24

拱、墙

4.0

0.5×0.8

φ8@20×20(拱、墙部)

50

(I18)

X5e

28

28

拱、墙

4.0

0.5×0.8

φ8@20×20(拱、墙部)

50

(I22a)

X5q

26

26

拱、墙

4.0

0.5×0.8

φ8@20×20(拱、墙部)

50

(I20a)

2.施工技术要求

(1)施工必须坚持“重地质、管超前、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的施工原则,初期支护紧跟掌子面。

(2)喷射混凝土作业人员应配备安全防护用具(如安全帽、防尘防毒口罩、绝缘防滑鞋等)和安全防护服装,应避免皮肤与速凝剂、树脂胶泥等化学制剂直接接触;严禁树脂接触明火。

(3)喷射混凝土不得采用干喷工艺,应采用湿喷工艺。

(4)隧道锚喷支护应紧随开挖及时施作。隧道开挖后应及时初喷,硬岩地段复喷作业距离掌子面不得大于50m。在每一开挖面应始终有两台以上可正常操作的喷浆机。

(5)拱部锚杆应采用锚杆机进行施作,其性能必须适合硬岩条件下的钻孔要求。侧墙及拱腰部位可采用一般气腿式凿岩机钻孔。

(6)所有锚杆都必须安装垫板,垫板应与喷射混凝土紧密接触。Ⅳ、Ⅴ级围岩系统锚杆的垫板可在复喷完成后安装,以便于锚杆质量检测。

(7)锚杆施作位置用红漆进行标识具体位置在钻孔。

(8)对中空锚杆的注浆,必须要监理旁站记录。

(9)对软弱、松散、富水围岩,应加强初支钢支撑或喷射混凝土。

(10)严禁系统锚杆与钢架焊接。

(11)初支应与围岩密贴,严禁初支与围岩间回填片石等杂物,严禁初支与围岩间形成空洞。

(12)隧道衬砌中线、高程应满足设计要求,施工误差不得导致衬砌结构厚度减薄、侵入隧道设计内轮廓线。

(13)隧道衬砌施工应结合超前地质预报和现场监控量测结果,与设计配合对支护结构和开挖、支护方式进行合理调整。

3.喷射混凝土施工

(1)喷射混凝土施工应做好下列准备工作:

1)清理受喷岩面的浮石、岩屑、杂物和粉尘等。

2)检查开挖断面净空尺寸,凿除欠挖凸出部分。

3)岩面渗水处采取引排措施。

4)设置控制喷射混凝土厚度的标识。

5)检查作业机具、设备、风水管路、电缆线路,并试运转正常。

6)检查作业场地的通风和照明条件。

(2)材料要求:

1)应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。有特殊要求时,可采用特种水泥。采用特种水泥时应进行现场试验,强度指标应满足设计要求。

2)粗集料应采用坚硬耐久的碎石或卵石,粒径不宜大于12mm。细集料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,集料级配宜采用连续级配。

3)外加剂应符合现行《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)的相关规定。

4)应选择速凝效果好,对喷射混凝土强度和收缩影响小的速凝剂,其初凝时间应不大于3min,终凝时间应不大于12min,并应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)的相关规定。

5)应根据水泥品种、水灰比等通过试验确定速凝剂掺量。

6)拌和用水应选用经检查合格的水。

7)喷射混凝土混合料采用机械拌制,并拌和均匀,搅拌时间不少于2min。

(3)施工工艺

1)喷射混凝土采用湿喷工艺,开挖完成后先喷射2~5cm密闭开挖轮廓面并找平,待钢拱架安装完成在复喷至设计厚度。

2)喷射混凝土前将岩面清理干净,对硬岩面用高压水进行冲洗,对软岩面用高压风吹净粉尘,对松动小块石人工敲除,对超长的杆体进行切除处理,确保受喷面洁净平整。喷射混凝土应直接喷在围岩面上,与围岩密贴,受喷面不得填