xx项目防火卷帘门
专项施工措施
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一、防火卷帘系统施工技术方案措施
（一）系统的主要工作内容：
本项目采用双轨无机纤维复合特级防火卷帘，耐火完整性和耐火隔热性不低于3.00小时。
防火卷帘，耐火极限不应低于3h，且应具有防烟性能；防火卷帘应安装在建筑的承重构件上，与楼板、梁和墙、柱之间的空隙应采用防火封堵材料封堵，卷帘上部如有设备管线穿过，需在卷帘上部设置钢梁，上部空间应用与墙体材料耐火等级相同的防火材料封闭。准确尺寸应根据现场测量的尺寸进行调整。
弧形防火卷帘的帘板、导轨、门楣、传动装置，卷门机及控制箱的加工精度及用料规格等均应满足《防火卷帘GB14102-2005的要求。防火卷帘的抗风压、防烟、运行的平稳性、运行噪声、运行速度及两步关闭、温控及耐火等级等必须满足《防火卷帘》GB14102-2005的要求。
（二）系统施工方案：
1.1、工艺流程
卷轴安装卷门机安装支撑板安装定位划线
卷轴安装
卷门机安装
支撑板安装
定位划线
导轨安装帘布安装调试检测电器安装
导轨安装
帘布安装
调试检测
电器安装
1.2.施工方法及要求
1.2.1、定位划线
根据图纸及现场轴线、装修1米线，确定安装水平线及垂直线，确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），按设计尺寸依次安装。
1.2.2、支撑板安装
1.2.2.1、根据卷帘安装高度，在柱（梁）上划出安装位置，定出膨胀螺栓孔位，然后用电锤钻孔。
1.2.2.2、用φ12×120的膨胀螺栓4支将支撑板固定在柱（梁）上，用19×22梅花板手拧紧拧牢；卷帘跨度大于10米，总重量大于1000㎏的卷帘，用φ14×120的膨胀螺栓固定。
1.2.3、卷门机安装
1.2.3.1、安装卷门机前，检查卷门机的配件是否完好，接线牢固无破损，并摇测以检查其绝缘性能是否良好；
1.2.3.2、链轮安装可按具体需要安装在0-45°范围内，安装时对准支撑板机座，然后将卷门机固定在支撑板上；链轮中心应同轴中心一致，偏差不超过5mm；最后用10~12开口板手上紧螺丝拧紧紧牢；
1.2.3.3、安装完卷门机后，调整链条中心距，调节螺栓使链条张紧合理（以链条安装后，手按链条松弛量较小为准），再用尖咀钳拧紧弹垫螺栓，避免运行时损坏齿轮箱的脚柱，保证卷帘的重复定位的精确度；特别注意链条连接处的弹性片安装，要确保安装牢固锁紧，以免在运行时松动脱落；
1.2.3.4、链条需用30×100的木块加注润滑油，保持链条的良好润滑，延长使用寿命；
1.2.3.5、卷门机的手动装置及制动装置安装后应保证灵活可靠，不得有阻滞及异向，消除打滑现象，保证卷帘运行时不出现突降现象。
1.2.4、卷轴安装
1.2.4.1、根据两支撑板之间的距离，调整卷轴长度，将卷轴与轴承轴焊接牢固，焊接时不允许有漏焊，夹渣及气泡等焊接缺陷；焊接完成后将焊接部位用角磨机打磨平整，除去毛刺，并做防锈处理；
1.2.4.2、上卷轴前，把手拉葫芦固定在卷帘的结构梁中间，固定牢固后用手拉葫芦把卷轴拉至合适位置,卷轴一端卡入支撑板法兰盘内,另一端采用VCF209(210)轴承用M12×50六角螺栓固定；卷轴两端水平度≤10㎜。
1.2.5、帘布安装
1.2.5.1、将帘片穿好挂钩片，然后用粗白棕绳绕在卷轴上，启动卷门机将帘布卷饶于卷轴上；然后用M12×30六角镙拴，间距600～800，将挂钩片固定在卷轴上，用扳手逐个拧紧拧牢。
1.2.5.2、用钢丝钳压住卷门机制动装置，让帘布自重下落试运行，要求上下运转灵活，帘布不允许出现扭曲现象，相邻锁摆动±90°不允许脱落。
1.2.5.3、帘布两端防窜机构应牢固帖实，控制帘布轴向窜动量≤2㎜；
1.2.5.4、帘布与链条之间应有一定间隙，保证在20～30㎜之间，防止在运转中碰落链条；
1.2.5.5、帘布嵌入导轨深度不小于40mm。
1.2.6、导轨安装
1.2.6.1、把导轨上沿用切割机切开60～80㎜,在导轨下垫一条DN50×150钢管，用手锤把导轨上部制作成“八”字形，保证帘板在进入导轨时不发生阻滞现象；导轨底部以膨胀螺栓固定在结构地面上；用打磨机除去导轨的毛刺保证导轨的滑动面光滑平直，且直线度每米不得大于1.5㎜，全长直线度不大于0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷；
1.2.6.2、两导轨应安装在同一轴线上；用M12×80的膨胀螺栓打入柱或墙体内，其固定件应埋于柱（墙）的抹灰层里，间距不大于600㎜；然后用电焊将导轨焊接于膨胀螺栓上；焊完后除去焊渣，涂上防锈漆，并做好防锈处理；
1.2.6.3、两导轨安装后，其垂直度每米不大于5㎜，全长垂直度不得超过20㎜；
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