中铁上海工程局集团第三工程有限公司安九II标项目
桥梁段底座板钢筋施工
技术交底
编号：AJSG2-2-WZGD02
交底：
复核：
日期：
中铁上海工程局集团第三有限公司安九II标二分部
桥梁底座板钢筋施工技术交底
1.交底范围：
本交底适用于安九二标桥梁段底座板钢筋施工。
2.准备工作：
（1）底座板点放样完成且复核无误，原村料已检验，均符合要求。
（2）作业人员接受岗前安全教育，班组长对相关作业人员做班前讲话。
（3）所需相关工机具及仪器全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行。主要设备：手砂轮。
3.工艺流程：
质量标准：钢筋加工尺寸误差应控制在±5mm之内，冷轧钢筋网片严禁焊接，所有辅材钢筋均采取搭接连接，钢筋网片进场验收时对角线差必须小于0.5%，以避免后期施工保护层出现偏差。
操作要点：U型钢筋及L型钢筋尺寸在曲线段要根据现场超高高度单独加工，为保证耐候钢施工高度，梁端头两排U型钢筋N2需要加高2cm。
施工步骤二：钢筋存储
钢筋网片属于将热轧盘条经过冷轧和回火处理后的高延性冷轧带肋钢筋，处理后氧化层剥离，更易生锈，在运输和存储时，要上盖下垫，防止锈蚀、污染。运输时捆扎整齐牢固，每捆不超过2t，并设置标识牌，到场后要及时使用。
操作要点：钢筋下料结束后，为后期施工方便，（尤其曲线段U型筋尺寸差异较大），应分尺寸型号分类摆放。冷轧焊接网片一定要上盖下垫严实，避免钢筋网片大面积锈蚀。
钢筋绑扎
钢筋安装前清理梁面杂物、污水，露出新鲜砼面。放样后墨线弹出钢筋轮廓线。安装顺序为：底层网片→L型连接筋→顶层网片→架立筋→凹槽防裂钢筋。
施工步骤三：清理基面，弹出墨线
（1）钢筋安装前清理杂物、污水，露出新鲜砼面。放样后墨线弹出钢筋轮廓线（包含底层网片钢筋线，立模模板线，限位凹槽平面位置定位线，伸缩嵌缝轮廓线）。清理效果见右图：
型剪力筋，剪力筋安装后应保证距离梁面高度及水平锚入底座板长度15cm，且钢筋接头的拧紧力矩不小于100N·m。
（3）如梁面预埋套筒损坏，需植筋，详见植筋交底。
（4）下层网片均匀设置每平方米不少于4个的保护层垫块绑扎至下层网片钢筋上，垫块强度C40,梅花形合理布置。
质量标准：铺设底层网片时保护层厚度：横桥向：55±5mm，顺桥向：45±5mm。L型剪力筋安装后应保证距离梁面高度及水平锚入底座板长度15cm，且钢筋接头的拧紧力矩不小于100N·m。保护层垫块严格1㎡4处，强度C40，梅花形布置。
施工步骤五：顶层钢筋网片及架立筋安装：
（1）底层钢筋网片安装完成后，再次清理梁面，安装顶层钢筋网片，
注意与底层网片方向一致，上下网片钢筋应控制在同一投影面上，错位误差不得超过5mm。
顶层网片安装结束后，按照图纸要求，首先将钢筋网片四周用制好的尺寸合格的U型钢筋绑扎连接，绑扎过程位为保证U型筋绑扎线形美观及保护层充足，带通线控制绑扎质量。（此外特别注意，为保证
梁端头伸缩装置安装高度7.5cm的要求，靠梁端两边N2钢筋应单独加大2cm）。曲线地段在外侧超高超过90mm段增设一根直径16mm的纵向钢筋。
（3）待四周U型钢筋满绑结束，按事先弹好的限位凹槽尺寸线，用
（3）设计加强凹槽切割钢筋断裂处应补强HPB300?10mm钢筋，钢筋环形搭接绑扎，钢筋下料尺寸为N5-1，L=1050mm，N5-2,L=1350mm。弯钩长度均为100mm，一个限位凹槽需要加工2根N5-1和2根N5-2。
（4）为减少限位凹槽四周及底座中部裂纹，限位凹槽四角正对倒圆角处设置平面方向及垂直方向的镀锌钢丝网片，平面方面网片大小为10cm×30cm，直线段垂直方向网片网片大小为10cm×10cm，曲线段应根据超高不同适当增加网片，以保证防裂网片能连接上下层焊接网片并且绑扎牢固，垂直方向的钢丝网片靠近凹槽设置，钢丝网片与八字形防裂钢筋绑扎牢固；底座中部外侧设置平面方向钢丝网片，网片大小为20cm×50cm，从底座排水坡变坡点向内侧布置，钢丝网片与底座上层焊网钢筋绑扎牢固。
质量标准：凹槽防裂钢筋间距10±1cm，绑扎时上下垂直，左右对齐。距限位凹槽圆弧倒角距离4.5±1cm。环形钢筋下料尺寸N5-1，L=1050±10mm，N5-2,L=1350±10mm。镀锌钢丝网片：平面方面网片大小为12cm×30cm，直线段垂直方向网片网片大小为10cm×15cm，底座中部外侧网片大小为20cm×50cm，裁剪误差不得超过1cm。
6.安全技术措施：
（1）施工现场临时供用电工程施工，修改调整完毕后，必须进行验收，合格后方可使用，特别是漏电保护器等关键装置；电工巡视、维修工作期间，必须正确佩带和