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文件名称:混凝土见证取样方法.docx
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更新时间:2025-05-31
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文档摘要

混凝土见证取样方法

1、普通混凝土试样取样的依据

(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》

(2)《普通混凝土力学性能试验方法标准》

2、普通混凝土试件的取样

(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定,混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样频率应符合下列规定:

(1)用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

(2)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。

(3)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。

(4)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

(5)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。

(6)每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试件)标准养护试件,同条件养护的留置组数,应根据实际需要确定,并符合下列要求:

(a)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)单位、施工单位等各方共同选定;

(b)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;

(c)同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;

(d)同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取同样的养护方法。

(7)对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

(二)预拌(商品)混凝土预拌混凝土(商品混凝土),除应在预拌拌混凝土厂内按规定留置试块外,(商品)混凝土运至施工现场,还应根据《预拌混凝土》规定取样:

(1)用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运送到交货地点后按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》规定在20min内完成,强度试件的制作应在40min内完成。

(2)交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取,混凝土试样应在卸料量的1/4-3/4之间采取。

(3)每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量1.5倍,且不宜少0.02m3。

(4)用于交货检验的混凝土强度检验试样,其取样频率可按现场搅拌混凝土中2-6条进行。

(5)混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率应与混凝土强度检验的取样频率一致。

(6)对有抗渗要求的混凝土进行抗渗检验的试样,用于交货检验的取样频率应为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。

(7)对有抗冻要求的混凝土进行抗冻检验的试样,用于交货检验的取样频率应为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。

(三)防水混凝土

根据《地下防水工程质量验收规范》,混凝土抗渗试件取样即试件留置按下列规定:

(1)试件应在混凝土的浇筑地点制作。

(2)连续浇筑混凝土每500m3应留置一组标准养护抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。

(3)混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查两次。

(四)建筑地面工程水泥混凝土

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》,建筑地面工程水泥混凝土试块取样按下列规定:

(1)检验水泥混凝土强度试件的组数,每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000㎡时,每增加1000㎡应增做1组试块;小于1000㎡按1000㎡计算。

(2)当改变配合比时,应相应地制作试件组数。

(五)粉煤灰混凝土

粉煤灰混凝土的质量,应以坍落度、抗压强度进行检验。现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验,每班至少应测定两次,其测定值允许偏差应为±20mm。对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m3,至少成型一组试件;大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3,至少成型一组试件。不足上列规定数量时,每班至少成型一组试件。

(六)试件制作要求

试模应符合《混凝土试模》中技术要求的规定。应定期对试模进行自检,自检周期宜为三个月。

(1)在制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁涂以脱模剂。

(2)试件用人工插捣时,混凝土拌合物应分两层装入试模,每层装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为:长600mm,直径16mm,端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣应穿入下层深度约20mm-30mm。插捣时振捣棒应保持垂直,不得倾斜,并用抹刀沿试模内壁插拔数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定,一般为每225cm2截面积不应少于27次。插捣完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。

(3)采用标准养护的试件,应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号,拆模。拆模后的试件应立即放在温度为(