第1篇
一、项目背景
随着畜牧业的发展，畜药废水排放问题日益突出，对环境造成了严重污染。畜药废水含有大量的有机物、氮、磷等污染物，若不经处理直接排放，将对水体、土壤和生态环境造成严重破坏。为贯彻落实国家关于环境保护的政策法规，确保水环境质量，保障人民群众的身体健康，本项目针对畜药废水进行治理，提出以下工程方案。
二、工程目标
1.达到国家排放标准：使畜药废水处理后的水质达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅳ类水质标准。
2.减少污染物排放：降低畜药废水中COD、NH3-N、TP等污染物排放量，减轻对水环境的污染。
3.提高资源利用率：通过处理，实现废水资源化，提高水资源利用率。
4.降低运行成本：优化工艺流程，降低能耗，提高处理效果，降低运行成本。
三、工程规模
本项目设计处理规模为10000吨/日，服务对象为周边规模化养殖场。
四、工程工艺流程
1.预处理阶段
（1）格栅：去除废水中的较大悬浮物，防止后续设备堵塞。
（2）调节池：调节废水水量和水质，稳定进水水质。
2.主要处理阶段
（1）A/O生物处理系统：采用A/O生物处理技术，将废水中的有机物分解转化为无害物质。
A段：将废水中的大分子有机物转化为小分子有机物，提高废水可生化性。
O段：在好氧条件下，利用微生物将有机物分解为CO2、H2O和N、P等无机物。
（2）深度处理阶段
1）Fenton氧化法：采用Fenton氧化技术，将废水中的难降解有机物氧化为小分子有机物，提高废水的可生化性。
2）活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能，去除废水中的色度、异味等污染物。
3）膜生物反应器（MBR）：采用MBR技术，实现废水的高效处理和资源化利用。
3.后处理阶段
（1）消毒：采用臭氧消毒技术，杀灭废水中的病原微生物，确保出水水质。
（2）排放：将处理后的废水排放至受纳水体，确保水质达标。
五、主要设备选型
1.格栅：选用转盘式格栅，处理能力为10000吨/日。
2.调节池：选用矩形调节池，容积为1000立方米。
3.A/O生物处理系统：选用好氧池、缺氧池和沉淀池，总容积为1000立方米。
4.Fenton氧化设备：选用反应釜，处理能力为10000吨/日。
5.活性炭吸附设备：选用活性炭吸附罐，处理能力为10000吨/日。
6.MBR设备：选用膜生物反应器，处理能力为10000吨/日。
7.消毒设备：选用臭氧发生器，处理能力为10000吨/日。
六、工程投资估算
1.土建投资：约500万元。
2.设备投资：约1000万元。
3.安装调试费用：约200万元。
4.工程其他费用：约300万元。
总计：约2000万元。
七、工程效益分析
1.环境效益：本项目实施后，将使畜药废水处理后的水质达到国家排放标准，减少污染物排放，减轻对水环境的污染。
2.经济效益：通过处理，实现废水资源化，提高水资源利用率，降低企业运行成本。
3.社会效益：保障人民群众的身体健康，促进畜牧业可持续发展。
八、结论
本项目针对畜药废水治理，提出了合理的工程方案。通过实施本项目，将有效改善水环境质量，保障人民群众的身体健康，促进畜牧业可持续发展。建议尽快启动本项目，为我国畜牧业环境保护事业做出贡献。
第2篇
一、工程背景
随着我国畜牧业的快速发展，畜产品产量逐年增加，畜药废水排放量也随之增大。畜药废水含有大量的病原微生物、抗生素、重金属等有害物质，若不经处理直接排放，将对水环境造成严重污染，威胁人类健康和生态安全。因此，对畜药废水进行有效治理，已成为我国环境保护和畜牧业可持续发展的迫切需求。
二、工程目标
1.减少畜药废水排放量，降低对水环境的污染。
2.达到国家相关排放标准，确保废水排放安全。
3.提高废水处理效率，降低运行成本。
4.保障工程稳定运行，延长设备使用寿命。
三、工程概况
1.工程规模：根据养殖场废水排放量，确定工程规模。
2.工程地点：养殖场废水排放口附近。
3.工程内容：主要包括预处理、生化处理、深度处理和污泥处理四个阶段。
四、工程方案
1.预处理阶段
（1）调节池：对畜药废水进行调节，使其水质稳定，便于后续处理。
（2）格栅：去除废水中的悬浮物、毛发、纤维等大颗粒物质。
（3）沉砂池：去除废水中的砂粒、砾石等无机物质。
2.生化处理阶段
（1）A/O工艺：采用A/O工艺，对废水进行好氧和厌氧处理，去除有机物、氮、磷等污染物。
（2）曝气系统：采用鼓风曝气系统，为微生物提供充足的氧气，提高处理效果。
（3）污泥回流系统：将部分活性污泥回流至A池，提高处理效果。
3.深度处理阶段
（1）膜生物反应器（MBR）：采用MBR技术，进一步去除废水中的悬浮物、有机物、氮、磷等污染物。
（2）活性炭吸附：对MBR出水进行活性炭吸附