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文件名称:线轧钢工模拟考试题(附答案解析).docx
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更新时间:2025-05-31
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文档摘要

线轧钢工模拟考试题(附答案解析)

一、单选题(共30题,每题1分,共30分)

1.轧机旋转部位的点检必须是在()情况下进行。

A、停机

B、告知

C、起机

D、低速

正确答案:A

答案解析:轧机旋转部位在运行过程中进行点检容易发生危险,所以必须在停机情况下进行点检,以确保点检人员的安全。

2.板形仪的压头使用的传感器为()。

A、压电传感器

B、压力传感器

C、光电传感器

D、电流传感器

正确答案:A

答案解析:板形仪的压头使用的传感器为压电传感器。压电传感器可以将压力等物理量转化为电信号,从而用于检测板形等相关参数。压力传感器主要侧重于测量压力大小;电流传感器用于测量电流;光电传感器是基于光电效应检测光信号等,均不符合板形仪压头传感器的类型。

3.随着碳含量的增加,加热的最高温度应()。

A、没有必然联系

B、下降

C、不变

D、增加

正确答案:B

答案解析:随着碳含量的增加,钢的导热性变差,在加热过程中更容易产生过热现象,所以加热的最高温度应下降。

4.20辊轧机是以()为主传动的。

A、一中间辊

B、工作辊

C、二中间辊

D、支承辊

正确答案:C

5.冷轧后的钢卷进行退火,其目的是()。

A、清除氧化铁皮

B、保证力学性能

C、提高带钢的耐蚀性能

D、提高带钢的光亮度

正确答案:B

答案解析:冷轧后的钢卷进行退火主要目的是消除加工硬化,恢复塑性变形能力,保证良好的力学性能。清除氧化铁皮是酸洗等工序的作用;提高带钢耐蚀性能和光亮度不是退火的主要目的。

6.板形控制的设备方法不包括()。

A、轧辊弯曲技术

B、轧辊交叉技术

C、张力调整技术

D、轧辊轴向窜动技术

正确答案:C

7.设备的五层防护线第一层是()。

A、操作人员的日常点检

B、设备维修

C、专业人员的专业点检

D、设备保养

正确答案:A

答案解析:设备的五层防护线第一层是操作人员的日常点检。操作人员在日常操作设备过程中,通过眼看、耳听、手摸等方式对设备进行初步检查,能及时发现设备的一些异常情况,如温度变化、振动异常、声音异常等,为设备的稳定运行提供第一道保障。

8.森吉米尔轧机ZR22B50中,R是()的意思。

A、不可逆

B、可逆

C、单一

D、多道次

正确答案:B

答案解析:森吉米尔轧机型号中的ZR表示可逆轧机,所以R是可逆的意思,答案选B。

9.下列酸可以用普通钢铁材料盛装的是()。

A、浓硫酸

B、浓盐酸

C、稀盐酸

D、稀硫酸

正确答案:A

答案解析:浓硫酸具有强氧化性,常温下能使钢铁发生钝化,在钢铁表面形成一层致密的氧化膜,从而阻止内部金属继续与浓硫酸反应,所以可以用普通钢铁材料盛装浓硫酸。而稀硫酸、稀盐酸、浓盐酸都能与钢铁发生反应,不能用普通钢铁材料盛装。

10.轧机出口出有异响,最可能是()。

A、正常现象

B、速度过快

C、四辊轴承损坏

D、带钢跑偏

正确答案:C

答案解析:四辊轴承损坏会导致轧机出口出现异响,正常现象不会有异响,速度过快一般不会直接导致出口异响,带钢跑偏主要影响轧制质量和运行稳定性,而非直接产生异响。

11.钢的机械性能中,表示抗拉强度的符号为()。

A、αk

B、σh

C、σs

D、σb

正确答案:D

12.不锈冷轧厂使用的压缩空气的压强是()bar。

A、2-3

B、11-12

C、8-9

D、5-6

正确答案:A

13.钢中残留元素中可以导致钢的热脆,影响焊接性的元素是()。

A、钾

B、硫

C、磷

D、锰

正确答案:B

答案解析:硫是钢中常见的有害元素之一,它会与铁形成低熔点的硫化物,在热加工时,这些低熔点的硫化物会导致钢产生热脆现象,严重影响钢的热加工性能和焊接性能。而磷主要导致钢的冷脆,锰是有益元素,钾一般不是钢中的残留元素且对钢的热脆和焊接性影响不大。

14.厚度出现波动,应该()。

A、减小张力

B、不做调整

C、关闭AGC

D、增加张力

正确答案:C

15.为了提高不锈钢的切削性能,向钢中加入()。

A、碳

B、硒

C、镍

D、硫

正确答案:B

16.淬火是指()。

A、将工件加热到适宜温度,保温,随即快速冷却

B、工件加热到一定温度以上,保温,然后只在空气中冷却

C、将工件加热,保温,然后缓慢冷却

D、将工件加热到一定温度以上,保温,然后以小于在静止空气中的冷却速度缓冷

正确答案:D

17.不锈钢冷轧过程中,经常需要两个轧程,两个轧程中必须经过()工序。

A、酸洗

B、平整

C、退火

D、调质

正确答案:C

答案解析:不锈钢冷轧过程中,两个轧程之间一般需要进行退火工序。退火可以消除加工硬化,恢复材料的塑性,便于后续的轧制加工,使材料达到所需的性能和尺寸精度要求。酸洗主要是去除表面氧化皮等;平整主要是改善板形等;调质是一种热处理工艺,多用于锻造后的处理等,均不是两个轧程间必须经过的工序。