NB/T20005.8—XXXX
压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第8部分：安全级支承件用钢
板、型钢和钢棒
1范围
本文件规定了压水堆核电厂安全级支承件用碳钢和低合金钢钢板、型钢和钢棒的制造、试验、检验
和验收等技术要求。
本文件适用于压水堆核电厂安全级支承件用碳钢和低合金钢用型钢、厚度小于或等于150mm钢板
和直径或厚度小于或等于100mm的钢棒。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T222钢的成品化学分析允许偏差
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1-2021）
GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法(GB/T228.2-2015，ISO6892-2：2011，
MOD)
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229-2020，ISO148-1：2016，Metallicmaterials-
Charpypendulumimpacttest—Part1:Testmethod,MOD）
GB/T232金属材料弯曲试验方法（GB/T232—2010，ISO7438：2005，MOD）
GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T700—2006碳素结构钢
GB/T1591—2018低合金高强度结构钢
GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备
GB/T5313厚度方向性能钢板
GB/T6394金属平均晶粒测定方法
GB/T10561-2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
NB/T20003.2—2010核电厂核岛机械设备无损检测第2部分：超声检测
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
热轧as-rolled（AR或WAR）
钢材未经过任何特殊轧制和/或热处理的状态。
正火normalized（N）
钢材加热到高于相变点温度以上的一个合适的温度，然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热
处理工艺。
正火轧制normalizedingrolling（+N）
最终变形是在一定温度范围内的轧制过程中进行，使钢材达到一种正火后的状态，以便即使正火后
也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。
注：对于正火轧制，在一些出版物中也称“控制轧制”。
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热机械轧制thermomechanicalprocessed（M）
钢材的最终变形在一定温度范围内进行的轧制工艺，从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的
性能。
注1：可能会降低钢材强度值的热成型或580℃以上温度的焊后热处理不宜使用。根据相关的技术规范，火焰矫直是
允许应用的。
注2：热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程，回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加
回火。
注3：也称为TMCP（热处理控制过程），在一些出版物中也称“控制轧制”。
4制造
冶炼
由氧气转炉或电炉冶炼，必要时加炉外精炼。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶炼方法一般
钢由钢厂自行选择。钢材应为镇静钢。
对吊杆用钢应采用GB/T700—2006或GB/T1591—2018中的D级或E级钢。
交货状态
碳钢钢板、型钢、钢棒交货状态按GB/T700—2006规定执行。低合金钢交货状态按GB/T1591—2018
规定执行。
5化学成分
碳钢的牌号及化学成分（熔炼成分）应符合GB/T700—2006中相关技术条件要求。