煤矿生产概况;第一节矿井生产系统;1）立井提升系统
立井提升系统可分为立井罐笼提升系统、立井箕斗系统、立井吊桶系统。
煤炭通过矿车（或皮带运输机）运到主井井底煤仓上口，卸入井底煤仓9内，通过装载设备装入位于井底的箕斗4；同时，位于井口的另一个箕斗通过卸载曲轨5使其卸载闸门打开，将煤炭卸入井口煤仓6中，上下两个箕斗分别与两根钢丝绳7连接，两根钢丝绳绕过井架3上的天轮2后，以相反的方向缠于提升机的卷筒1上，当提升机运转时，钢丝绳一上一下往返提升箕斗和下放箕斗，完成提升煤炭的任务。;立井箕斗系统;2）斜井提升系统
①主井提升运输系统
煤炭自采煤工作面25的刮板输送机，经过转载机，转装至区段运输运输平巷20的胶带输送机上，再转至运输机上山14的皮带运输机，卸至采区煤仓12，由装载闸门装车，经下部车场绕道10、运输大巷5、运输石门4和井底车场3，由主井1提到地面。
②副提升运输系统
矸石从掘进工作面装车，经轨道上山15、采区下部车场11、运输大巷5、井底车场3、副井2提升到地面。材料、设备在地面装车经副井2、井底车场3、运输大巷5、采区下部车场11、轨道上山15、采区上部车场18（或采区中部车场19至掘进工作面）、区段回风平巷23运到采煤工作面。
;斜井提升系统;2．通风系统
通风系统是利用各种通风设备（主要通风机、局部通风机）和通风设施（风门、风桥、风帘、风筒等），源源不断地将地面新鲜空气按一定的路线、一定的风量送到井下各用风地点；同时把井下的乏风排至地面，同时将井下的各种有害气体稀释到《煤矿安全规程》所允许浓度以下，以保证井下工作人员身心健康和设备的正常运转。
下图通风系统为：新鲜风流经副井2、井底车场3、运输大巷5、采区下部车场绕道10、行人进风斜巷13、运输上山14、区段运输平巷20至采煤工作面25；冲洗工作面后的污浊风流经区段回风平巷23、采区回风石门17、回风大巷8、矿井回风石门7、风井6、风洞30由矿井主要通风机排至地面。
;3．供电系统
供电系统就是，由国家电网来的双路电源到达煤矿35kV变电站后，利用各种设备（变压器和开关）和电缆，变压后通过电缆输???到井下中央变电所，将地面变电站的高压电，按矿井用电设备的要求进行降压或变流后送到用电地点，以保证用电设备的正常运转。
4．排水系统
排水系统的作用是利用排水设备，将井下涌水排至地面，以维持井下正常、安全的生产。要求水泵必须有工作、备用和检修，工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量；备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。;5．压风、供水系统
压风系统的作用是利用空气压缩机对空气加压，然后利用压风管供給井下各种风动设备，如风镐、风钻、混凝土喷射机等，为其提供动力。
6．煤矿井下安全避险“六大系统”
煤矿井下安全避险“六大系统”（以下简称“六大系统”）指监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。
;二、地面生产系统
矿井地面生产系统涉及的内容非常广泛，通常包括地面提升系统、运输系统、排矸系统、选煤系统和管道线路系统。此外，还有变电所、压风机房、扇风机房、锅炉房、材料仓库、机修厂，坑木加工场及行政福利设施等专用建筑。
1．选煤系统
（1）无加工设备的地面选煤系统
（2）设有选矸设备的地面选煤系统
（4）设有洗选厂的地面选煤系统
（3）设有筛分厂的地面选煤系统
2．地面排矸系统
由副井到矸石堆放场所都铺有轨道线路，这就形成了矿井地面的排矸运输系统。;3．材料、设备的运输
矿井正常生产期间，需要的各种材料、设备，由副井井口至木材加工场、机修厂和材料库都铺有轨道线路，这就形成了材料、设备的运输生产系统。
4．地面管线系统
为了保证矿井生产、生活的需要，地面工业广场内还需设上下水道、热力管道、压气管道、地下电缆、瓦斯抽放管路、灌浆管路等。;三、地面工业广场布置
1．选择矿井地面工业场地的基本要求
（1）场地内应有一定的平整地面，以利布置各种地面生产系统和所有建筑物、构筑物。要充分利用地形以缩短和简化物料的运输，并使场内的土石方工程量最少。
（2）工业场地的位置应便于和标准轨铁路、公路衔接，并使专用的铁路、公路土石方和桥涵工程量最小。
（3）场址不应选择在受洪水威胁和有内涝的地点。在平原地区，还应考虑场内雨水、污水排出的可能性。
（4）工程地质条件较好，地下水位较低，同时，应避开滑坡、溶洞、流砂，采空区等不良影响。
（5）选择场址时应考虑供电、给水方便。
（6）场址附近便于排矸及综合利用。
（7）与已建成的矿井、或其他企业及居住区毗连时，应考虑充分利用已有设施的可能性。
;2．地面工业场地的平面布置
地面工业场地的构筑物主要有：为主井服务的建筑物和构