寺河矿乳化液泵项目技术资料
项目单位：（公章）
编制人：
项目负责人：
分管矿领导：
招标办公室：
寺河矿乳化液泵修理技术规格书
编制单位：寺河矿机电管理部
一、维修设备（配件）基本情况
设备（配件）名称
乳化液泵
规格型号
BRW125/31.5
厂家
无锡威顺
单位
台
数量
1
原值（元）
280000
维修单价（元）
45000
进口/国产
国产
设备/配件
设备
二、损坏情况
乳化泵在井下长期运行，在高压、震动长期运行的情况下，柱塞密封磨损严重，排液时漏液、吸液时进空气，需要更换；柱塞表面有严重磨损划伤拉毛，需要更换或修磨柱塞；长期磨损轴瓦间隙增大，需及时更换；润滑油不足，过多或者太脏，需要及时加油、换油、清洗油池；阀组的动作不灵活或者损坏，无更换阀组，清除杂物更换密封；电机轴承的磨损，需更换轴承或清洗；胶管存在老化、破皮现象等问题需对其进行维修，以确保下个工作面安装后正常投入生产。技术资料齐全有说明书、机械装备图以及配件明细。
三、维修内容及要求
1、整体拆解乳化泵至最小单元；
2、箱体进行喷砂防腐处理，箱体进行探伤并出具探伤报告，根据探伤结果进行维修；
3、更换安全阀、阀芯、阀座、弹簧、密封、O型圈等易损件，更换轴承，检测曲轴、卸载阀、泵头是否磨损，根据检测结果确定维修或更换；
4、检测其他零部件及管件、超差磨损的进行更换新件；
5、检测轴承座是否磨损超差，超差的修复轴承座；
6、更换所有胶管、接头、压力表、U型卡、螺栓等连接件；
7、电机修理；
8、恢复电控系统及其附属件；
9、蓄能器进行压力测试，压力不足时进行补充氮气；
四、必须更换（补充）的配件
乳化液泵的所有轴承、磨损的齿轮、各类阀门、各部位骨架油封，轴套、轴瓦等。
五、维修后达到的标准
1、达到国家、行业相关规范的要求，包括但不限于以下标准：MT/T1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》、GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》、MT/T188.1-2006《煤矿用乳化液泵站第一部分：泵站》、MT/T188.2-2000《煤矿用乳化液泵站乳化液泵》、GB3836.13《爆炸性环境第13部分：设备的修理、检修、修复和改造》、MT/T188.3-2000《煤矿用乳化液泵站卸载阀技术条件》、MT/T188.4-2000《煤矿用乳化液泵站过滤器技术条件》、MT/T188.5-2000《煤矿用乳化液泵站安全阀技术条件》。
2、柱塞泵
（1）偏心轮、柱塞球头、滑靴、球窝不得有划伤，表面粗糙度Ra≤0.2μm。
（2）柱塞和衬套的间隙不得大于0.02mm。
3、泵体
（1）各部件螺栓应齐全，连杆螺栓应按原设计要求采用力矩扳手均匀拧紧。
（2）各部件安装牢靠，连接件连接牢固，松紧合适。
（3）所有密封件必须全部更换。
（4）所有轴承应更换，复用时必须检查内外圆滚道、滚珠或钢球表面不得有擦伤、点蚀等缺陷，轴承游隙应符合要求。
（5）曲轴表面不得有裂纹和明显痕迹，其主轴颈连杆、轴颈的圆度和圆柱度不大于0.025mm，曲轴的过渡圆角必须光滑，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
（6）柱塞表面应无明显划痕，镀铬层无脱落、起层等现象，其表面粗糙度Ra≤0.8μm。
（7）滑块的表面不应有拉毛或烧蚀现象，在其密封行程处不得有划痕或变形，在滑道内运行自如，间隙应为0.04—0.10mm。
（8）轴瓦的瓦背应光滑无斑点，表面粗糙度Ra≤1.6μm，且弹性适宜，合金表面无裂缝和沙眼，与曲轴轴颈间隙应符合技术要求。
（9）连杆不得出现裂纹，连杆两端座孔轴线应在同一平面内，其平行度误差不大于0.03%，在与此平面垂直的方向，轴线的平行度误差不大于0.06%，座孔的圆度和圆柱度不大于0.025mm，连杆质量差不大于75g。
（10）泵半联轴器与电动机端联轴器两轴线偏差交角不大于2°，两轴线偏移量不大于1mm，两半联轴器间距在1.2—3.6mm之间。
（11）齿轮的啮合特性符合有关规定，齿轮点蚀每处面积小于0.5cm2，每个表面不多于三处，啮合面不得有塑形变形，齿尖及齿侧崩掉部分不得大于1mm。
（12）泵体外壳清洁，无油污、浮煤。
（13）曲轴箱润滑油脂按技术要求选用。
4、胶管及接头
（1）高低压及吸液软管长度合适，密封良好，外表无明显伤痕，不得折叠、扭曲，使用压低不低于42MP的液压胶管。
（2）管路排列整齐、合理。
（3）各连接处U型销选用合理，螺纹连接的胶管应连接紧固，不得松动。连接牢靠、无变形、不漏油。
5、阀件
（1）安全阀应按规定调整其压力，保证关闭时不漏液，动作灵活可靠。
（2）卸载阀应按规定自动卸载，且动作灵敏、准确、可靠，不得有异常声响。
（3）压力表动作灵敏，准确可靠，刻度清晰，并按要求定期校验。