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文件名称:车工工艺与技能课件:高速车削普通外螺纹.pptx
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总页数:11 页
更新时间:2025-06-01
总字数:约小于1千字
文档摘要
1.能刃磨并装夹硬质合金普通外螺纹车刀。
2.能确定高速车削普通外螺纹前的外径。
3.具备高速车普通外螺纹的技能。?;本任务是加工如图所示的带有普通外螺纹的工件,加工的主要内容是车削M33×2的外螺纹。;一、硬质合金普通外螺纹车刀;二、高速车削普通外螺纹;三、高速车削普通外螺纹时的切削用量;【例】螺距P=2mm的螺纹,其进给次数和背吃刀量如何分配?;一、准备工作;二、操作步骤;高速车削螺纹,不论是采用开倒顺车法,还是采用提开合螺母法,都要求车床各调整点准确、灵活,而且机构不松动。
车削时切削力较大,必须将工件和车刀夹紧,必要时工件应增加轴向定位装置,以防工件移位。
车削过程中一般不需加注切削液。
若车刀发生崩刃,应立即停止车削,清除嵌入工件的硬质合金碎粒,然后用高速钢螺纹车刀低速修整有伤痕的牙型侧面。
高速车削螺纹时,最后一刀的背吃刀量一般要大于0.1mm,否则会增大表面粗糙度值。;应使切屑向垂直于螺纹轴线的方向排出,否则切屑向倾斜方向排出,会拉毛螺纹牙侧。
车削时要思想集中,胆大心细,在有台阶的工件上高速车螺纹要及时退刀,以防碰撞工件和卡爪。
不能用手去摸螺纹表面,也不能用棉纱擦工件,否则会使棉纱卷入工件而带动手指一起卷进,造成事故。
用量具检查螺纹时,应先用锉刀或油石修去牙顶的毛刺。;三、结束工作