车槽和切断;用车削方法加工工件的槽称为车槽。工件外圆和平面上的槽称为外槽，工件内孔中的槽称为内槽。
把坯料或工件切成两段（或数段）的加工方法称为切断。
一、切断刀和车槽刀
1.切断刀及应用;（1）高速钢切断刀;高速钢切断刀几何参数的选择;斜刃切断刀及应用
a）切断实心工件时b）切断空心工件时;（2）硬质合金切断刀及应用
高速切断时，会产生大量的热量，为防止刀片脱焊，必须浇注充足的切削液，发现切削刃磨钝时，应及时刃磨。;（3）弹性切断刀及应用;（4）反切刀及应用;2.车槽刀及应用
车狭窄的外槽时，将车槽刀的主切削刃宽度刃磨成与工件槽宽相等，一次直进车出。车较宽的外槽时，可以用多次车削的方法来完成，但必须在槽的两侧和底部留出精车余量，最后根据槽的宽度和位置进行精车。;二、切断刀和车槽刀的刃磨要求
1.切断刀的卷屑槽不宜磨得太深，一般为0.75~1.5mm。卷屑槽刃磨太深，刀头强度低，容易折断。;2.不允许把前面磨低或磨成台阶形，这种刀切削不顺畅，排屑困难，切削负荷增大，刀头容易折断。
3.刃磨切断刀和车槽刀的两侧副后角时，应以车刀底面为基准，用钢直尺或直角尺检查。;4.如果副后角出现负值，切断时刀具会与工件侧面发生摩擦；副后角太大，则刀头强度差，切削时容易折断。;5.刃磨切断刀和车槽刀的副偏角时，要避免出现以下问题;三、车外圆槽的方法;四、切断
1.切断刀的装夹
切断刀的装夹必须注意：
（1）切断实心工件时，切断刀的主切削刃必须严格对准工件的回转中心，主切削刃中心线与工件轴线垂直。
（2）刀柄不宜伸出过长，以增强切断刀的刚度和防止振动。;2.切断方法;3.容易产生的问题和注意事项
（1）被切断工件的平面产生凹凸不平的原因
（2）切断时产生振动的原因
（3）切断刀折断的原因
（4）注意事项;技能训练刃磨切断刀和车槽刀;刃磨高速钢切断刀的步骤;2.刃磨带圆头车槽刀;带圆头车槽刀刃磨方法与直形车槽刀相似，只是在刃磨主切削刃圆弧时有区别。圆头的刃磨方法是以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀尾;技能训练车削外圆槽
1.工件图样
;2.加工工艺卡片