车削工件的基准和定位基准的选择;一、基准

基准就是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。基准可分为设计基准、工艺基准两大类。工艺基准又分为定位基准、测量基准和装配基准等。;设计基准

设计图样上所采用的基准，称为设计基准。;圆锥齿轮;（３）装配基准

装配时用来确定零件或部件在产品中的相位置所采用的基准，称为装配基准。;二、定位基准的选择

在机械加工工艺过程中，合理选择定位基准对保证工件的尺寸精度和相互位置精度起决定性的作用。

定位基准有粗基准和精基准两种。毛坯在开始加工时，其表面都是未经加工的毛坯表面。因此在最初的工序中，用未经加工的毛坯表面定位（或根据某毛坯表面找正），这种基准称为粗基准。在以后的工序中，用加工过的表面作为定位基准，这种基准称为精基准。;１．粗基准的选择原则

选择粗基准时，必须满足以下两个基本要求：其一，应保证所有待加工表面都有足够的加工余量；其二，应保证工件待加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度。

粗基准的选择原则如下：

（１）应选择不加工表面作为粗基准。;（２）对所有表面都需要加工的工件，应该根据加工余量最小的表面找正，这样不会因位置的偏移而造成余量太小的部位车不出来。;（３）应该选用比较牢固可靠的表面作为粗基准，否则会夹坏工件或使工件松动。

（４）粗基准应尽量平整光滑，没有飞边、浇口、冒口、毛刺或其他缺陷，以使工件定位准确、夹紧可靠。

（５）粗基准不能重复使用。;２．精基准的选择

（１）尽可能采用设计基准（或装配基准）作为定位基准。;（２）尽可能使定位基准和测量基准重合。;（３）尽可能使基准统一。

（４）选择精度较高、装夹稳定可靠的表面作为精基准，并尽可能选用形状简单和尺寸较大的表面作为精基准，这样可以减小定位误差和使定位稳固。;车Ｖ带轮时精基准的选择

ａ）不正确ｂ）、ｃ）正确