PremronEBS封闭袋式皮带输送系统
普雷姆龙集团（PremronGroup）是一家总部位于昆士兰州中部地区的物料搬运公司。PremronEBS公司设计的封闭袋式皮带输送系统采用两层纤维增强橡胶带，其形状并非槽型，而是呈泪滴状的封闭袋状。皮带两侧边缘为三角形楔形轮廓，使袋状结构可悬挂在一对托辊之间，封闭输送物料并确保“无尘”输送。
封闭式皮带输送机的优势
该系统无需单个高成本、高功率的驱动装置，而是沿皮带战略性地布置多个低功率、低成本的驱动装置，并通过控制实现极低的皮带张力。这使PremronEBS封闭式皮带输送系统具备以下优势：
可实现小半径急转弯。
改变输送方向时无需昂贵的转运塔，同时避免了转运站的粉尘泄漏问题。
可环绕现场现有设备以各种方向（支撑或悬挂）布置。
输送机可攀爬陡峭的斜坡（36度）。
物料完全封闭输送，确保无粉尘、无泄漏、控制气味（危险物品）和防止雨水侵入，实现环保输送。
皮带的承载段和回程段可双向装载，并可沿不同路径运行。
结构轻便（成本低）（平均重量=200kg/m）。
可安装在现有结构上。
所需的土木基础设施最少（如有）/无需传统的重型驱动基础。
所需的重力张紧装置非常小（标称质量300kg）。
自动跟踪且皮带拉伸最小，减少磨损和疲劳；所有这些特性都减少了皮带维护。
输送机易于扩展或改变方向（可滑动安装）。
可通过简单的热硫化接头实现低成本的皮带延伸或改向，类似于普通传统槽型皮带接头。
系统的资本成本低，且输送机所需的库存也少（所有部件均为标准件）。
滚筒
系统包含头部滚筒（卸料）和尾部滚筒（张紧），其设计类似于标准槽型皮带输送机，但端部为锥形截面，以便皮带楔形轮廓定位。由于皮带张力低，滚筒重量轻，轴承尺寸小，成本低。头部滚筒水平安装，尾部滚筒垂直安装，并包含重力张紧小车/配重组件。头部滚筒上可轻松安装皮带清扫器，尽管这并不重要，因为物料残留不会影响皮带的性能，但在某些应用和介质中可能会影响产品的输送量。
托辊站
托辊站由坚固、低成本的外壳制成，安装一对标准的悬臂式输送机托辊滚筒。托辊滚筒装有单排深沟精密球轴承，终身密封（无需维护），并具有B10轴承寿命。安装在弯道内的滚筒由高等级HDPE制成，可减少转弯处的皮带磨损。每个托辊站的间距为800-125000mm，顶部可能装有一个附加的托辊，以确保正确跟踪。
驱动站
系统沿皮带的计算位置设有多个驱动装置。它们通常是1.0-1.5kW的驱动装置，成对安装在皮带两侧。它们安装在低成本、轻量化的驱动外壳上，该外壳包括预设的弹簧张力，可将均匀的压力施加到运行在皮带楔形轮廓上的驱动轮上。驱动装置通过变频器经由PLC系统控制，均匀分配皮带上的所有驱动负载。部分驱动装置装有制动器，以确保在紧急情况下快速停止和/或防止倒转。
安全与维护
输送系统安装有一系列“安全拉绳”，用于人员保护。在地面层，系统可根据现场要求进行全面防护和联锁。沿皮带还设有皮带撕裂传感器，以检测意外情况。在滚筒上，我们可通过旋转传感器监测皮带速度。还可安装在线称重系统。由于系统维护量低，我们无需沿皮带设置完整的人员通道。这可以通过“高架”工作平台以经济安全的方式完成，因为地面以上的所有部件均“便于人工操作”（质量轻）。
装载站
皮带通过“无尘装载站”装载。系统通过UHMW滑轨将楔形轮廓分开，将每个楔形分别移至打开位置，从而轻轻打开输送带。物料通过固定排量的进料系统（链式/螺旋输送机、旋转阀等）装载到皮带上。皮带的下部由缓冲托辊支撑，然后向前输送，楔形轮廓恢复到闭合的“密封”位置。装载站装有料位检测传感器，以确保皮带不会过载。