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文件名称:上机1现代工业统计实验报告格式CH1-CH.docx
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更新时间:2025-06-02
总字数:约3.29千字
文档摘要

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3

现代工业统计试验作业格式

一、试验题格式

试验问题求解完成之后,每个试验成员需要对试验过程中的问题求解分析、统计试验方法、试验步骤及程序设计等撰写一份简要试验报告,报告可以参照以下几方面进展填写:

【试验题目名称】

【试验题目名称】

【试验软件】Minitab15.0中文版

【试验内容】

【试验步骤】

【试验结果与分析】

二、作业题格式

1、题目

2、【解】

3、【答】

试验1-生疏Minitab15和JMP9.0

Minitab15

○简介,下载地址

○安装

○启动、退出

○扫瞄各种窗口、输入、输出

○简介使用方法—点菜单功能—点邦助—点相应例如—仿照例如即可

JMP9.0

○简介、安装、下载地址,

.cn/

数据文件建立与保存

在图书馆和网络上检索质量治理书与杂志〔各列出5~10本〔感兴趣〕〕

在期刊网上检索现代工业统计与质量治理相关的论文10篇

试验2-质量治理中QC工具使用与过程力量分析〔任务上机和

手算完成以下问题〕

某纺织厂漂染车间QC小组针对一年中消灭的染色疵点进展统计分析。现收集到如下一些数据,请画出排列图并指出主要的质量问题。

【试验题目名称】质量治理中QC工具使用与过程力量分析【试验软件】Minitab15.0中文版【试验内容】依据染色疵点数据,画出排列图并指出主要的质量问题。【试验步骤】1.

【试验题目名称】质量治理中QC工具使用与过程力量分析

【试验软件】Minitab15.0中文版

【试验内容】依据染色疵点数据,画出排列图并指出主要的质量问题。

【试验步骤】1.翻开Minitab,输入相关数据

选择统计质量工具Pareto图

将相关变量与各列对应,点击“确定“,系统则自动生成Pareto图,即以下图。

【试验结果与分析】通过观看上图,大约百分之八十的染色疵点来源于色花和色渍,因此应

着重改进这两个方面。

下面的数据是某钢铁厂扎刚车间的钢板厚度的测量值:

5.77

6.01

5.71

6.19

6.42

5.92

5.87

5.89

5.96

5.95

6.27

6.04

5.75

6.11

6.13

5.92

5.63

5.91

6.05

5.94

5.93

5.98

5.96

5.74

5.71

5.75

5.80

6.00

6.25

6.07

6.08 5.92 6.19 5.96 5.96 6.05 6.12 6.21 5.89 6.02

作直方图,并分析其外形。

【试验题目名称】老QC工具之直方图法

【试验软件】Minitab15.0中文版

【试验内容】依据钢板厚度的测量值,绘制直方图,并分析其外形。

【试验步骤】1.翻开Minitab,输入数据。

选择统计根本统计量显示描述性统计,列出所需的最值,数据如下:

承接上不,在显示描述性统计中选择直方图,做出以下图:

【试验结果与分析】通过以上直方图,可知其左右根本对称,属于正常型。因此轧钢车间的钢板厚度根本符合标准,不需实行相应措施。

3.下面记录了36块产生质量问题的钢板缘由:

线性伤痕折痕皱纹线性伤痕线性伤痕线性伤痕

【试验题目名称】老QC

【试验题目名称】老QC工具之排列图法

【试验软件】Minitab15.0中文版

【试验内容】依据36块钢板产生质量问题的缘由,制作排列图,并指出产生质量问题的主要因素。

【试验步骤】1.先将以上缘由进展归类和频数统计。

选择统计质量工具Pareto图,作出排列图。即以下图:

【试验结果与分析】通过观看上图,钢板产生质量问题的缘由中,百分之八十以上源于线性伤痕,划痕和皱纹这三个因素。因此应主要从这三方面进展改进,提高质量。

现状人数技术娴熟7技术空白28技术一般

现状

人数

技术娴熟

7

技术空白

28

技术一般

8

合计

43

【试验题目名称】老QC工具之排列图

【试验软件】Minitab15.0中文版

【试验内容】用排列图对厨师食调技术进展调查分析,并对主要问题提出解决的措施。

【试验步骤】1.输入数据

【试验结果与分析】通过观看上图,有大约百分之八十的厨师的烹饪技术属于技术空白和技术一般,因此应实行措施提高厨师的烹饪技术,如可统一进展集体培训,进展烹饪竞赛等。选择选择统计质量工具Pareto

【试验结果与分析】通过观看上图,有大约百分之八十的厨师的烹饪技术属于技术空白和技术一般,因此应实行措施提高厨师的烹饪技术,如可统一进展集体培训,进展烹饪竞赛等。

以下图为某“中继线插头槽径大”的因果图。图中用方框框出的末端因素是“要因”。这里“要因”经确认后均应列入对策表中。

不完善

不完善

检测工具确认不便

质量意思差

态度

理论缺乏阅历少

技术水平底

人员不固定