乳及乳制品的卫生及管理
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CATALOGUE
02
加工过程安全管理
03
储运卫生要求
04
微生物污染防控
05
质量监管体系
06
消费端卫生教育
01
生产环节卫生控制
01
生产环节卫生控制
PART
原料乳验收标准
原料乳应符合国家规定的质量标准，无掺杂、无假冒、无变质。
原料乳质量
原料乳应储存在干净、无异味的专用储存设备中，避免与有毒、有害、有异味的物品混放。
原料乳储存
原料乳在运输过程中应保持冷链，避免日晒、雨淋、污染和剧烈震动。
原料乳运输
设备清洁消毒流程
设备保养
定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运转和延长使用寿命。
03
清洗后的设备应进行消毒处理，消毒剂的选择和使用应符合国家相关规定。
02
设备消毒
设备清洗
每次生产前应对设备进行彻底清洗，去除残留的乳污和杂质。
01
生产人员卫生规范
健康检查
生产人员应定期进行健康检查，持有健康证方可上岗。
01
个人卫生
生产人员应保持个人卫生，穿戴清洁的工作衣帽，不得佩戴首饰和涂抹化妆品。
02
操作规范
生产人员应严格按照操作规程进行生产，不得随意更改工艺参数和操作规程。
03
02
加工过程安全管理
PART
杀菌温度与时间
根据产品特性和生产工艺，选择合适的杀菌方法，如巴氏杀菌、超高温瞬时杀菌等。
杀菌方法选择
杀菌效果验证
通过微生物检测等方法验证杀菌效果，确保产品安全。
确保杀菌温度和时间的准确控制，以达到有效杀灭有害微生物的目的。
杀菌技术应用要点
食品添加剂使用规范
严格按照国家标准和相关规定使用食品添加剂，不得超范围或超剂量使用。
添加剂种类与用量
确保所使用的食品添加剂符合相关质量标准，避免使用劣质或过期添加剂。
添加剂质量
建立完善的食品添加剂使用记录，确保添加剂使用的可追溯性。
添加剂使用记录
异物混入预防措施
设备维护与清洁
定期对加工设备进行维护和清洁，确保设备处于良好状态，防止异物混入产品。
03
对加工过程进行全程监控，及时发现并处理异物混入问题。
02
加工过程监控
原料验收与清洗
加强对原料的验收，确保原料质量；对原料进行彻底清洗，去除杂质和尘土。
01
03
储运卫生要求
PART
温度控制标准
冷藏温度
乳制品需在4℃以下的冷藏环境中储存，以确保其品质和安全性。
01
运输温度监控
运输过程中需安装温度监控设备，确保乳制品始终处于适宜的温度范围内。
02
验收与入库温度检查
接收乳制品时需进行温度检查，确保符合冷藏要求，入库时需再次核实。
03
包装材料安全性
包装材料卫生标准
乳制品包装材料需符合食品卫生标准，不得含有有害物质。
包装密封性
包装标识清晰
包装应具有良好的密封性，防止乳制品在储存和运输过程中受到污染。
包装上应清晰标注产品信息、生产日期、保质期等关键内容。
1
2
3
物流卫生等级划分
运输乳制品的车辆需定期进行清洗和消毒，确保卫生状况符合标准。
运输车辆卫生
仓库应保持干燥、通风、防鼠虫害，定期进行清扫和消毒。
仓储环境卫生
操作人员需进行健康检查，并接受相关卫生培训，确保操作过程中不污染乳制品。
操作人员卫生
04
微生物污染防控
PART
致病菌检测方法
自动化检测仪器
使用全自动微生物检测系统，提高检测效率和准确性。
03
应用免疫学、分子生物学等技术，快速检测样品中的致病菌，如PCR、ELISA等。
02
快速检测方法
常规培养法
通过平板划线、倾注培养等方法，检测样品中是否存在致病菌。
01
交叉污染阻断策略
工厂设计与卫生管理
合理规划工厂布局，设置隔离区域，防止不同产品之间的交叉污染。
01
设备与容器清洗消毒
采用有效的清洗消毒程序，确保设备和容器表面无残留物，防止微生物滋生。
02
员工卫生与操作规范
加强员工培训，提高卫生意识，规范操作流程，减少交叉污染风险。
03
机械清除
使用消毒剂，如氯、过氧乙酸等，杀灭生物膜中的微生物。
化学消毒
酶解技术
利用酶解作用，分解生物膜中的多糖和蛋白质，破坏生物膜结构，使其易于被清洗和消毒。
采用物理方法，如刮除、刷洗等，去除设备表面和管道内的生物膜。
生物膜清除技术
05
质量监管体系
PART
国家标准执行要求
制定并执行严格的乳制品安全国家标准，包括原料乳、乳制品、婴幼儿配方食品等。
乳制品安全国家标准
建立规范的乳制品检测方法，确保检测结果准确可靠，包括理化指标、微生物指标、营养成分等。
检测方法标准
制定乳制品工厂生产规范，包括生产环境、设备、人员、工艺流程等，确保乳制品生产过程中的卫生和质量安全。
工厂生产规范
企业自检流程设计
原料验收
成品出厂检验
过程控制
对进厂原料进行检验，确保原料符合国家相关标准，杜绝不合格原料进入生产环节。
对生产过程进行实时监控和检测，确保生产过程中的卫生和质量符合要