在花盘上车双孔连杆;一、常用机床附件;二、花盘的安装与精度检测
花盘可直接安装在车床主轴上。因为工件是装夹在花盘上加工的，因此，花盘的精度直接影响工件的加工精度，故加工工件前必须对花盘的精度进行检测，要求花盘本身的几何误差小于工件相关公差的1/3～1/2。
1.花盘盘面轴向圆跳动误差的检测;2.花盘盘面平面度误差的检测;技能训练在花盘上车削双孔连杆
1.工件图样;2.工艺分析
双孔连杆为铸造或锻造毛坯，外形周边不作加工，需要加工的表面为前后两个平面、上下两个内孔。两平面间除尺寸要求外，要求平行；两个内孔除孔径尺寸外有较高的中心距要求，且其轴线应与两平面垂直。两平面可先经铣削后，再进行磨削精加工以保证尺寸精度和平行度要求。用花盘装夹工件，车削两孔，保证：
（1）孔径尺寸精度ＩＴ７。
（2）两孔中心距公差±０.０５ｍｍ。
（3）两孔轴线对基准平面的垂直度公差０.０４ｍｍ。;3.加工工艺
（1）划线并打样冲眼
1）清洁双孔连杆表面，工件应无毛刺，倒钝锐边。
2）确定工件其中一面为定位基准面Ａ并做标记。
3）在平面Ｃ上划两个孔的位置线，以便车孔时找正。
4）在平面Ｃ上打样冲眼。;?;?;?;5）当计算所得的中心距Ｌ与图样要求的中心距不符时，先松定位圆柱压紧螺母，用铜锤轻轻敲击定位圆柱，调整两孔的实际中心距，反复调整，直到符合图样要求后再紧固压紧螺母。
6）取下定位心轴，将工件已加工好的第一个孔套在定位圆柱上，找正第二个孔中心的位置并将工件夹紧。;（4）粗、精车第二个孔
1）按需要对花盘进行平衡，并检查有无碰撞现象。
2）将图样上?４０Ｈ７的孔粗车、半精车至。
3）精车?４０Ｈ７的孔至图样要求。
4）孔口倒角Ｃ１。;4.注意事项
（1）压板、螺钉应靠近工件安装，垫块的高度与工件厚度一致。
（2）装夹工件的关键是保证两孔的中心距，应多测几次，取其平均值。
（3）车削时的切削用量不宜选得过大，以免引起车床振动，影响车孔的精度。尤其是转速过高、离心??过大时，更容易引起事故。
（4）车孔前，一定要认真检查花盘上所有压板、螺钉的紧固情况，最好再轮流对应拧紧一次。
（5）将床鞍移动到车削工件的最终位置，用手转动花盘，检查工件、附件是否与小滑板前端及刀架相碰，以免发生事故。;5.加工工艺卡片;6.双孔连杆精度检测
（1）垂直度误差的检测
（2）孔距的检测;（3）平行度误差的检测