展开画法：在传动机构中，为了表示传动关系及各轴的装配关系，可假想用剖切面按传动顺序沿各轴的轴线剖开，将其展开、摊平后画在同一个平面上（平行于某一投影面），如图所示。假想画法：部件上某个零件运动的极限位置，可用细双点画线画出其轮廓，如图所示，用细双点画线画出了扳手的另一个极限位置。与本部件有关但不属于本部件的相邻零、部件，可用细双点画线表示其与本部件的连接关系，如铣刀头装配图主视图所示的铣刀盘、铣刀和主轴箱图所示简化画法：装配图中若干个相同的零、部件，可仅详细地画出一个，其他只需用细点画线表示出其所在位置，如图所示的螺钉简化画法。简化画法：装配图中，零件的倒角、圆角、凹坑、凸台、退刀槽、沟槽、滚花、刻线及其他细节等可不画出，如图所示的螺钉的倒角、轴上的退刀槽。单独表示某个零件的画法：在装配图中可以单独画出某一零件的视图。但必须在所画视图的上方注出该零件的视图名称，在相应视图附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母，如图中泵盖B所示。任务三装配图的尺寸标注和技术要求12装配图的尺寸标注和技术要求装配图中的技术要求1.特性、规格尺寸—表示装配体的性能、规格或特征的尺寸。它常常是设计选择使用装配体的依据。2.装配尺寸—装配体各零件间装配关系的尺寸，包括：(1)配合尺寸—表示零件配合性质的尺寸。(2)相对位置尺寸—表示零件间比较重要的相对位置尺寸。3.安装尺寸—表示装配体安装时所需要的尺寸。4.外形尺寸—装配体的外形轮廓尺寸（如总长、总宽、总高等）。是装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸。5.其它重要尺寸—经计算或选定的不能包括在上述几类尺寸中的重要尺寸。运动零件的极限位置尺寸。标注装配体的尺寸时，需根据装配体的构造情况进行标注，并不是所有装配体都必须具备上述五类尺寸。一、装配图上的尺寸装配图主要是表达零、部件的装配关系，因此，装配图中不需标出零件的全部尺寸，只需标注一些必要的尺寸。这些尺寸按其作用不同，大致可分为以下几类。1.规格（性能）尺寸阀体的通径φ20即为规格（性能）尺寸。2.装配尺寸配合尺寸：相同公称尺寸的孔与轴结合时的尺寸要求。如图所示，φ50H11/dll为阀盖和阀体的配合尺寸。相对位置尺寸：表示装配体在装配时需要保证的零件间较重要的距离尺寸和间隙尺寸。如所示，115±1.1为阀盖和阀体的配合尺寸。3.安装尺寸尺寸≈84，54，M36×2等都是安装尺寸。4.外形尺寸球阀的总长、总宽和总高尺寸分别为115±1.1，75和121.5。**装配图机械制图铁道机车运用与维护专业资源库项目五装配图任务一装配图的作用和内容任务二装配图的表达方法任务三装配图的尺寸标注和技术要求任务四装配图的零、部件序号和明细栏任务一零件图概述12装配图的作用装配图的内容工业生产中，无论是开发新产品，还是对原产品进行仿造或改造，都要先画出装配图。开发新产品时，设计部门应先画出整台机器的总装配图或机器各组成部分的部件装配图，然后再根据装配图画出其零件图；制造部门则需要先根据零件图制造零件，然后再根据装配图将零件装配成机器或部件。此外，装配图又是调试、维修和保养机器或部件时不可缺少的重要资料。一、装配图的作用1.装配图是表达设计思想。2.指导生产和技术交流的技术文件。3.制定装配工艺、进行装配、检验、安装及维修的重要文件。在装配图中，技术要求用来表达机器或部件在装配、调整、测试和使用等方面所必须满足的技术条件，一般标注在明细栏周围的空白处，或用规定的标记、代号在图中相应位置标出。用适当的表达方法清楚地表达装配体的工作原理、零件之间的装配关系、连接方式、传动情况，以及主要零件的结构形状。零件是根据零件图制造的，因此，在装配图上不需要标出制造零件所需要的所有尺寸。装配图上一般只需标出装配体的规格（性能）尺寸、总体（外形）尺寸、各零件间的配合尺寸和安装尺寸，以及其他重要尺寸。一组视图必要的尺寸技术要求二、装配图的内容装配图中的所有零、部件都必须编号。装配图中的标题栏应表明装配体的名称、图号、比例和责任者等；明细栏中应填写组成装配体的所有零件的编号、代号、名称、材料、数量、标准件的规格等要求。零件序号、标题栏和明细栏技术要求：用符号或文字注写的机器或部件在装配、检验、调试和使用等方面的要求、规则和说明等。必要的尺寸：表示机器或部件的性能、规格、外形大小及装配、检验、安装所需的尺寸。标题栏：说明机器或部件的名称、图样代号、比例、重量及责任者的签名和日期等内容。明细栏：注明各种零件的序号、代