切割质量评价方法
Procedureofcuttingproductsevaluation
PAGE\*ROMAN
PAGE\*ROMANII
目 次
前言 II
范围 1
规范性引用文件 1
术语和定义 1
符号 11
操作人员 11
切割试验 11
参数记录 11
质量评价 12
附录A（资料性）推荐的二维平面切割图形 13
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PAGE11
切割质量评价方法
范围
本文件规定了材料切割加工件的缺陷术语和定义、符号、操作人员、切割试验、参数记录等。本文件适用于火焰、等离子、激光、水射流等非接触切割工艺的切割工件质量评价。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3375 焊接术语
JB/T10045 热切割质量和几何技术规范（ISO9013：2002，MOD）
术语和定义
GB/T3375、JB/T10045界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
非接触切割Non-contactcutting
指利用氧-燃气火焰、等离子弧、高能束（激光、电子束）、超高压水射流等技术，将被加工材料在局部高温、高压等作用下进行的切断分离。区别于剪切、锯切和铣切等机械加工方式的、切割加工工具或设备与被加工材料之间无相互作用力的不直接接触的切割加工方法。
切割缺陷cutdefect
不可接受的切割工件的缺损、未切断等缺陷。
切割缺欠cutimperfection
一定程度内可接受的切割工件规定外形的偏离或不规则。
割缝边沿的缺欠imperfectionsoncutedges
通过在切割区域熔化或去除材料而形成的割缝表面上、下沿的缺陷。
3.4.1
割缝边沿熔化meltingofcutedge
在割缝边沿上的明显圆角，该缺陷可能出现在割缝上沿和下沿。
图1 割缝上沿熔化
图2 割缝下沿熔化
3.4.2
成串的固态熔滴stringofsolidifieddroplets
附着在割缝上沿和下沿的成串的熔滴状的固态金属。
图3 在割缝上沿附着的成串凝固熔滴
图4 在割缝下沿附着的成串凝固熔滴
3.4.3
割缝边沿突出cutedgeoverhang
割缝上沿下部过度熔化形成的突起。
图5 割缝边沿突出（上沿）
3.4.4
割缝上沿熔损melteddowntopcutedge
在割缝上沿被过度去除的材料。
图6 割缝上沿熔损
割缝表面的缺欠imperfectionsoncutface
对于规定的割缝表面外轮廓形状的偏离。
3.5.1
几何外形偏离geometricaldeviations
割缝表面垂直度和斜度公差（见JB/T10045）的偏离。
3.5.1.1
割缝表面边沿处的凹槽concavecutfaceattheedges
靠近割缝上沿和下沿，并与割缝上/下边沿保持平行的凹陷沟槽。
图7 割缝表面上沿凹槽
图8 割缝表面下沿凹槽
3.5.1.2
割缝渐宽wideningofkerf
割缝相对于一侧或两侧成喇叭状外倾。
图9 割缝上沿渐宽
图10 割缝下沿渐宽
3.5.1.3
切割角度偏离cutangledeviation
割缝宽度保持不变，但斜面角度α偏离指定值。
图11 切割角度偏离
图12 单面切割角度偏离
3.5.1.4
割缝表面凹陷concavecutface
某段切割表面整体凹陷。
图13 割缝表面凹陷
3.5.1.5
不规则割缝表面轮廓irregularcutfaceprofile
在切割厚度方向上出现的有波浪状起伏的不规则割缝表面。
图14 不规则割缝表面轮廓
3.5.2
后拖线偏离deviationofdragline
后拖线与标准规定斜度不同，见JB/T10045。
3.5.2.1
后拖线过度向后excessivebackrunofdragline
后拖线向着切割方向相反的方向过度偏斜向后。
标引序号说明：
a——切割方向。
图15 后拖线过度向后
3.5.2.2
后拖线突角leadofdragline
后拖线有明显的突起尖角。
图16 后拖线突角
3.5.2.3
后拖线的局部偏离localdeviationofdragline
与切割方向相同或者相反的显著的后拖线不规则处。
图17 后拖线局部偏离
3.5.2.4
后拖线过深excessivedraglinedepth
后拖线（割纹深度）过深。
图18 后拖线深度