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编订：foonshion
提升运输及机械设备防护装
置安全运行保障措施
Measurestoimprovethesafeoperationoftransportandmechanical
equipmentprotectiondevices
解决方案系列编号：FS-FA-04021
提升运输及机械设备防护装置安全
运行保障措施
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员
队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1、本矿提升设备
(1)主井提升设备
本矿井主提升系统为斜井提升系统，担负全矿提煤、提
矸、下放设备和材料任务。装备JTP-1.6型单滚筒提升绞车
一部，配用JR127-8型130kW、380V电动机一台。选用
20ZBB6V×18+FC1570ZSGB8918-2006提升钢丝绳，安全
系数8.1。钢丝绳在绞车滚筒上的缠绳层数为2层。设置“一
坡三挡”斜井防跑车装置，设置1套于绞车联动的跑车防护装
置，阻止断绳、脱钩的车辆。
选用PLC控制系统，变频调速系统，提升电动机型号及
参数为:JR127-8型130kW、660V730r/min。配备DX-1型
矿用提升信号、DX-1信号装置为矿用隔爆型声光电铃，在绞
车房、井口、井底车场各设一组，具备语言警示。
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解决方案系列编号：FS-FA-04021
⑵副井提升设备
本矿井原主斜井提升系统矿用架空乘人装置，担负全矿
井的人员升降任务，并担负矿井进风任务。井口标高+82m，
井底标高-26m，巷道倾角24°，斜长265m。装备一套
RJKY30-25/300型架空乘人装置，配30kW380V防爆电动
机，选用M3RVSF30型直交轴式立式安装硬齿面减速机，额
定功率44.7kW，i=40。选用22ZBB6×19S+FC1570同向捻
线接触钢丝绳，安全系数10.53，满足设计要求。运行速度
为1.14m/s，乘人间距为10m。最大班工人下井时间为19
分，小于60分钟，满足设计要求。设计要求驱动装置必须
设制动闸，在下人地点的前方必须设有能自动停车的安全装
置。
2、矿井可能产生的提升事故有断绳、过卷、跑车等。
3、防止提升事故的措施:
⑴提人副斜井电控系统及后备保护装置，应具有以下保
护功能:电气保护装置齐全，安全可靠，具有机头、机尾越位
保护、过速、欠速保护、变坡点掉绳保护、断绳急停保护、
重锤下限位保护、全程急停保护等保护装置。
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解决方案系列编号：FS-FA-04021
⑵主斜井提升绞车电控装置，应具有以下保护功能:
防过卷保护:当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时
设在轨道和牌坊深度指示器上相应位置的过卷保护开关动
作，使提升机紧急停车。
防止过速保护:在提升机控制回路内设提升超速保护，当
提升速度超过最大速度15%时，减速段超速10%时，控制系
统报警，提升机减速。
减速功能保护:当提升容器达到设计减速位置时，能示警
并开始自动减速。
过流和欠压保护:当提升机供电回路发生过流、失压或欠
压时，控制回路内的过流和欠压继电器动作，提升机紧急停
车。
松绳保护:当钢丝绳松弛时能自动断电并报警。
深度指示器失效保护:当指示器失效时，能自动断电使提
升机紧急停车。
闸瓦间隙保护:当闸瓦间隙超过规定值时能自动断电。
采区绞车电控系统必须选用隔爆兼本安型变频调速控
制系统，配防爆电动机。
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⑶在主、副斜井、采区轨道下山及各水平轨道下山严格
执行行车不行人规定。并设