1
上升管岗位技术操作规程
〔一〕、岗位职责
1、在班长工段上的领导下，负责清理上升管、桥管，保持集气管压力温度符合技术要求。
2、严格遵守各项规章制度和操作规程，保证平安生产。
3、保养和维护好的设备有：上升管、桥管、集气管、集气弯管、焦油盒、放散管、自动调整机，清水、氨水、空气、蒸汽管等，以及使用工具和附属设备，使正常清洁、不漏气、不堵塞。
4、把握5-2串序和集气管系统的设备构造和用途。
5、常常观看集气管温度、压力、氨水压力、蒸汽压力的变化状况。
6、认真处理好停电和送电工作。
7、清扫和保持好本岗的设备卫生区域卫生。
8、执行车间的临时指示。
9、接班时应检查以下各项：
计量器是否正常，集气管压力是否正常；
调整翻板，放散翻板，氨水考克是否灵敏，氨水是否畅通。
〔二〕技术要求
1、正常状况下集气管压力保持在80-120Pa，结焦时间延长时，
要加大到车间规定的压力。
2、集气管温度为80-100℃
3、氨水压力：0.18-0.3Mpa
〔三〕、设备维护保养
1、上升管、桥管、集气管等焦炉煤气管线应保持严密，不允许冒烟、冒水。
2、氨水、蒸汽、压缩空气、工业水管线应保持严密不漏。
3、自动调整机应保持清洁。
4、制止在空炉时清上升管。
5、翻开上升管及除尘孔盖时，应缓慢，防止爆鸣，以免损坏炉体。
6、桥管翻板应保持灵敏。
7、上升管底座四周，不准有焦油渣，焦粉等杂物，严禁氨水、清水溢到拉条上，以免损坏护炉铁件。
〔四〕、平安技术要点
1、上升管、桥管制止堵塞。
2、制止未关闭翻板，即翻开上升盖。
3、集气管严禁有负压现象，不准坐在拦杆上休息。
4、严禁焦油盒抽入空气。
5、集气管、上升管制止冒烟、冒火，集气管着火时，制止调负压灭火。
6、清桥管时，严禁将积炭、焦油渣直接清到集气管内。
7、进展清扫操作时应站上风侧，防止烧伤、烫伤。
8、清扫桥管时必需防止氨水烫伤和荒煤气冒出着火伤人。
9、清扫氨水喷洒时，必需检查氨水考克是否关严，制止脸正对着喷嘴。
10、工具放在适当地点，严禁向炉下扔东西。
11、不准任意翻开放散管和过多地翻开不出炉的上升管，清扫时翻开上升管，不得超过三个。
12、严禁氨水流入炭化室内。
13、停氨水、更换氨水开闭器时，停顿出炉。
14、集气管放散时，制止推焦或翻开放散管四周成熟炉号的上升管盖。
15、上升管水封、溢水管必需畅通，不准水封水满流到炉内。
〔五〕、正常操作
1、随时检查调整机的灵敏度和压力计是否正常，当调整机失效时改用人工调整，保持集气管压力正常。
2、推焦前先关闭桥管翻板，翻开上升管后，清上升管盖，上升管壁和桥管上的石墨和焦油渣并检查氨水喷洒状况。
3、保持氨水喷洒良好，清扫完毕后，上下活动翻板，使石黑焦油，落入集气管内，防止堵住翻板，使氨水流入炭化室，损坏炉体。
4、按推焦方案可提前30分钟关闭桥管翻板，翻开上升管盖，每座炉上升管盖不得超过三个。
5、集气管压力波动较大时准时与鼓风机联系进展调整。
6、集气管温度超过100℃时必需报告班长并查明缘由。
7、每班清扫一次集气管出口处的焦油盒内的焦油渣，防止堵塞。
8、定期对集气管及负压管线进展清理。
〔六〕、特别操作
1、鼓风机突然停顿运转。
℃、翻开放散管，使集气管压力比正常大30~50Pa。
℃、翻开放散管后，假设压力仍高，可将装煤的上升管翻开几个。
℃、停顿自动调整机的运转，并将翻板固定在全开的位置。
℃、炉顶各部位不准着火。2、鼓风机开启
先把翻开的上升管关闭。
依据压力的状况渐渐关闭放散管。
联系鼓风机，等调整集气管压力、压力稳定后，开启压力调整机。
3、停氨水
先关闭氨水总阀，然后缓慢翻开清水阀，通入清水代替氨
水冷却煤气。
氨水和清水如都不能供给，往集气管内送蒸汽。
停送氨水期间，应用湿麻袋封闭焦油盒，停顿推焦，并要防止麻袋抽入焦油盒内。
4、重送氨水
关闭冷水开闭器
缓慢地翻开氨水总阀
检查各氨水喷洒状况，觉察堵塞准时清扫。
5、集气管及放散管着火
保持集气管正压，关闭清扫孔。
用灭火器扑灭火焰，也可用蒸汽灭火。
放散管着火时，先关闭放散翻板。
打放散管上氨水开闭器，灭火后，再关氨水，开闭器，翻开放散管翻板。