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文件名称:模板安拆短肢剪力墙技术交底记录.doc
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总页数:3 页
更新时间:2025-06-03
总字数:约3.32千字
文档摘要

表L01技术交底统计

编号:

工程名称

长春雷诺实业有限企业三期厂房扩建

施工班组

木工班组

分项工程

每层框架柱、梁、板、梯模板安装、拆除

施工图号

相对人签字

关键内容:

一、施工条件:

1、模板制作:依据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行制作,确定模板平面部署,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选择型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑强度、刚度及稳定性。

2、模板拼装:

2.1拼装场地扎实平整,条件许可时可设拼装操作平台。

2.2按模板设计图尺寸,采取沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。

2.3、模板加工好后,专员认真检验模板规格尺寸,根据配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸方法。

2.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求应做水泥砂浆找平层,柱子加固用地锚已预埋好且能够使用。

2.5、柱子、墙钢筋绑扎完成,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。

2、材质要求

2.1、木胶板模板:尺寸1220×2440mm,厚度为15mm。

2.2、方木:50×100mm,100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。

2.3、对拉螺栓:采取中14mm以上I级钢筋(最好用HRB235),双边套丝扣,而且两边带好两个螺母,沾油备用。

2.4、脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必需使用水性脱模剂。

2.5、模板截面支撑用料:采取钢筋支撑及细石砼垫块。

3、工器具:木工圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。

二、操作工艺

1、短肢剪力墙

1.1、短肢剪力墙模板安装程序

搭设安装——搭设安装脚手架——沿模板边线贴密封条——立墙片模——安装对拉螺栓——校正短肢墙方正、垂直和位置——全方面检验校正——群体固定

1.2、短肢剪力墙模板安装

1.2.1、模板组片完成后,根据模板设计图纸要求留设清扫口,检验模板对角线,平整度和外形尺寸。

1.2.2、吊装第一片模板,并临时支撑墙主筋临时绑扎固定。

1.2.3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。

1.2.4、先安装上下两个对拉螺栓,并用脚手管和架子临时固定。

1.2.5、逐步安装其它对拉螺栓,校正柱模板轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。

1.2.6、根据上述方法安装一定流水段柱子模板后,全方面检验安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检验,并作好群体水平拉(支)杆及剪力支杆固定。

2、梁模板安装

弹出梁轴——弹出梁轴线及水平线并进行复核——搭设梁模板支架——安装梁底楞——安装梁底模板——梁底起拱——安装梁侧模板——安装另一侧模板——安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连接牢靠

2.1、在短肢剪力墙模板上弹出梁轴线及水平线,并复核。

2.2、安装粱模板支架前,首层为土壤地面时应平整扎实,不管是首层土壤地面或楼板地面,

在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,而且楼层间上下支柱应在同一条直线上。

2.3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。

2.4、拉线安装梁底模板,控制好梁底起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。

2.5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。

2.6、复核梁模板截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。

3、顶板模板安装

搭设支架——搭设支架——安装横纵大小龙骨——调整板下皮标高及起拱——铺设板模板——检验模板上皮标高、平整度操作工艺

3.1、支架搭设前楼地面及支柱托脚处理同梁模板工艺关键点中相关内容。

3.2、脚手架根据模板设计要求搭设完成后,依据给定水平线调整上支托标高及起拱高度。

3.3、根据模板设计要求支搭板下大小龙骨,其间距必需符合模板设计要求。

3.4、铺设木胶板模板,用打眼电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必需确保模板拼缝严密。

3.5、在相邻两块木胶板端部挤好密封条,突出部分用小刀刮净。

3.6、模板铺设完成后,用靠尺、塞尺和水平仪检验平整度与楼板标高,并进行校正。

4、楼梯间模板及踏步模板

4.1、楼梯段底模采取附塑竹胶合板模板,直接锯成楼梯宽度,使楼梯地模在宽度方向上没有拼缝,长度方向上拼缝要粘贴胶条预