附表1
协会标准项目建议书
建议项目名称
(中文)
氟石膏胶凝材料
建议项目名称
(英文)
Fluoropgypsumcementitiousmaterial
制定或修订
■制定
□修订
被修订标准号
—
采用程度
□IDT
□MOD
■NEQ
采标号
—
国际标准名称（中文）
—
国际标准名称（英文）
—
ICS分类号
ICS91.100.10
中国标准分类号
CCSQ62
标准主要起草单位
建筑材料工业技术情报研究所
陕西鑫洛建筑节能科技有限公司
计划起止时间
2023年6月-2024年6月
目的﹑意义或必
要性
指出该标准项目涉及的方面，期望解决的问题；
氟石膏是用硫酸酸解萤石制取氟化氢所得的以无水硫酸钙（CaSO4）为主要成分的工业副产石膏。它的主要成分是无水硫酸钙，并含有一定量的氟化钙及少量二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁和微量的钾、钠等杂质。理论上生产1t氟化氢可副产3.4t氟石膏。2022年，中国无水氟化氢总产能约312.6万吨/年，同比增长12.7%，总产量约204.1万吨/年，同比增长8.2%，氟石膏排放量约为700万吨，其中超过70%氟石膏没有得到很好的综合利用，而是采用渣场堆存的方式进行储存。这不仅占用土地、需要消耗巨额的堆场建设维护费用，而且氟石膏中的杂质会通过水、空气、土壤、食物链等途径对生态环境造成恶劣影响。
按照国家发改委“关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见”（发改环资〔2021〕381号）的要求“到2025年，工业副产石膏等大宗固废的综合利用能力显著提升，利用规模不断扩大，新增大宗固废综合利用率达到60%,存量大宗固废有序减少”。国家发改委““十四五”循环经济发展规划”（发改环资〔2021〕969号）的要求“进一步拓宽工业副产石膏等大宗固废综合利用渠道，扩大在生态修复、绿色开采、绿色建材、交通工程等领域的利用规模”。目前氟石膏的综合利用问题已经成为严重制约氢氟酸行业发展的头等问题。
氟石膏主要成分为无水硫酸钙，品位较高，完全可以替代一部分天然石膏用于水泥和石膏建材行业，从而避免天然石膏的开采对环境的破坏。目前国内有很多关于氟石膏综合利用的技术和文献，其中利用改性氟石膏生产石膏胶凝材料就是非常可行的方法。
目前，氟石膏改性的方法主要有物理活化（粉磨和热处理）和化学激发（添加外加剂法）2种。粉磨主要是通过机械粉磨增大氟石膏的比表面积、增加反应的可能性，从而达到活化目的。化学激发法是在氟石膏中加入适量添加剂以改变CaSO4相的溶解度或溶解速度，加快CaSO4·1/2H20的生成速率，从而增加氟石膏的水化硬化能力、缩短凝结时间，达到活化目的。
针对不同区域的氟石膏改性目前尚无规范，给氟石膏绿色化再利用带来诸多不便。近几年河南、湖南、浙江等地的地产项目均应用了利用氟石膏为原料生产胶凝材料，氟石膏每年的消耗量达到400万吨左右，但目前在国内没有统一的氟石膏胶凝材料标准，各生产企业根据各自技术目标制定企业标准，其生产和检测基本上是各自为阵，通常借鉴GB/T9776-2022《建筑石膏》、JC/T698-2010《α型高强石膏》等标准的一些技术要求来完成，但氟石膏因工艺原料等原因，其含有的主要杂质为氟化钙（CaF2）及硫酸（H2SO4），并且杂质含量对后续综合利用会造成影响，而上述借鉴的标准中对氟化钙（CaF2）和硫酸（H2SO4）的含量均没有要求，所以导致氟石膏检测指标不合理、检验规则不一致，质量参差不齐，很难达到质量稳定的要求，故导致市场认可度较差，严重阻碍了氟石膏胶凝材料应用的进展，因此急需制定一个统一的标准以保证其在生产和应用过程中技术指标的可靠性和适用性。
通过制定标准规范氟石膏胶凝材料质量、提高氟石膏胶凝材料的品质和市场认可度，不仅可以及早预防再出现诸如磷石膏、烟气脱硫石膏等工业副产石膏堆存量巨大、造成严重环境影响的棘手问题，也可以极大促进氟石膏资源实现产业化综合利用，因此该标准的制定具有极大的环境效益、社会效益和经济效益。
范围和主要
技术内容
标准的技术内容与适用范围；
本标准规定了氟石膏胶凝材料的分类、细度、干基比重、白度、比表面积、挥发物、凝结时间、力学性能、软化系数、无水硫酸钙（CaSO4）含量、氟化钙（CaF2）含量、硫酸（H2SO4）含量、含水量和pH值等要求、试验方法、检测规则、标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于以氟石膏为原料改性处理得到的胶凝材料，该产品用于抹灰石膏、自流平石膏、石膏墙体材料以及矿山处理等领域。
国内外情况
简要说明
1.国内外对该技术研究情况简要说明：国内外对该技术研究情况、进程及未来的发展；该技术是否相对稳定，如果不是的话，预计一下技术未来稳定的时间，提出的标准项目是否可作为未来技术发展的基础；
上世纪七十年代发达