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文件名称:拨道器实习报告参考.pptx
文件大小:7.6 MB
总页数:33 页
更新时间:2025-06-03
总字数:约3.22千字
文档摘要

拨道器实习报告参考

拨道器实习背景与目的

拨道器结构与工作原理学习

现场操作实践与技能提升

拨道器维护保养与故障排除

团队协作与沟通能力锻炼

实习总结与展望未来发展

contents

目录

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拨道器实习背景与目的

拨道器定义

拨道器是一种铁路工务专用工具,用于调整轨道几何尺寸,保持轨道的正确位置和方向。

应用领域

拨道器广泛应用于铁路线路的维修和养护作业中,特别是在曲线地段和道岔区,用于调整轨道超高、顺坡和几何尺寸,确保列车运行的平稳性和安全性。

实习单位

某铁路局工务段

岗位介绍

拨道器操作实习生,主要参与铁路线路的维修和养护作业,学习拨道器的操作技巧和维护方法。

实习单位及岗位介绍

通过拨道器实习,掌握拨道器的基本操作和维护技能,了解铁路线路维修和养护的流程和规范,提高实践能力和综合素质。

实习目的

拨道器实习是铁路工程专业学生重要的实践环节,有助于将理论知识与实际应用相结合,提高学生的动手能力和解决问题的能力,为未来的工作打下坚实的基础。

意义阐述

掌握拨道器的基本操作方法和维护技巧;

了解铁路线路维修和养护的流程和规范;

提高实践能力和综合素质,培养团队合作精神和安全意识;

明确个人职业发展方向和目标,为未来的工作做好准备。

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拨道器结构与工作原理学习

拨道轮

液压系统

控制系统

辅助装置

拨道器主要组成部分介绍

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负责在轨道上产生横向力,以实现轨道的拨移。

提供动力,驱动拨道轮进行工作。

控制液压系统的压力和流量,以及拨道轮的运动方向和速度。

包括支撑装置、锁定装置等,确保拨道器稳定可靠地工作。

工作原理及操作流程学习

工作原理

利用液压系统的压力,驱动拨道轮在轨道上产生横向力,使轨道发生横向移动,以达到调整轨道几何尺寸的目的。

操作流程

启动液压系统,控制拨道轮的运动方向和速度,对轨道进行拨移,观察轨道几何尺寸的变化,调整拨道轮的位置和力度,直至达到预期的调整效果。

最大拨道力

拨道速度

液压系统工作压力

控制精度

表示拨道器能够产生的最大横向力,是拨道器工作能力的重要指标。

决定拨道器的动力输出和稳定性,需要控制在安全范围内。

表示拨道轮在轨道上的移动速度,影响拨道效率和质量。

表示控制系统对拨道轮运动方向和速度的控制精度,直接影响拨道效果。

操作前检查

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检查拨道器各部件是否完好,液压系统是否正常,轨道几何尺寸是否符合要求。

操作过程中注意事项

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保持拨道器稳定,避免产生过大的冲击和振动;控制拨道速度和力度,避免对轨道造成损伤;注意观察轨道几何尺寸的变化,及时调整拨道轮的位置和力度。

操作后维护

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清理拨道器表面和内部的杂物和油污,检查各部件是否有磨损或损坏,及时进行维修和更换;对液压系统进行保养和维护,确保其正常工作。

安全操作规范培训

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现场操作实践与技能提升

观察并学习拨道器的日常检查流程,包括机械部件、电气系统、液压系统等。

掌握拨道器的基本操作技巧,如启动、停止、调整参数等。

了解拨道器在铁路维护中的重要作用及应用场景。

跟随师傅进行现场操作

根据工作需求,独立制定拨道器调整方案。

熟练操作拨道器进行轨道调整,确保轨道几何尺寸符合标准。

对调整后的轨道进行质量检查,确保行车安全。

独立完成拨道器调整任务

应对突发情况处理能力培养

学习并掌握拨道器常见故障的诊断与排除方法。

在模拟或实际突发情况下,迅速做出反应,妥善处理问题。

培养团队协作意识,与同事共同应对复杂情况。

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通过实习,对拨道器的操作与维护有了更深刻的理解。

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在实践中不断提升自己的操作技能,逐步达到熟练水平。

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自我评价:在实习期间,我始终保持积极的学习态度,虚心向师傅请教,认真完成每一项任务。通过实习,我不仅掌握了拨道器的操作技能,还培养了应对突发情况的能力,为今后的工作打下了坚实的基础。

技能提升及自我评价

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拨道器维护保养与故障排除

定期清除拨道器表面的灰尘、油污和其他杂质,保持设备清洁。

清洁工作

润滑保养

紧固检查

按照设备要求,定期对拨道器的关键部位进行润滑,确保设备正常运转。

定期检查拨道器各部件的紧固情况,防止因松动导致的设备故障。

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日常维护保养知识学习

包括电源故障、控制电路故障等,可通过检查电气元件、测量电压等方法进行诊断。

电气故障

包括传动系统故障、结构件损坏等,可通过观察设备运转情况、听声音、摸温度等方法进行诊断。

机械故障

包括液压泵、液压阀等故障,可通过检查液压系统压力、流量等方法进行诊断。

液压故障

案例一

电气故障排除。某次实习中,遇到拨道器无法启动的情况,通过检查发现电源插头松动,重新插紧后设备恢复正常。

案例二

机械故障排除。在某次操作中,发现拨道器传动部分异常响声,经检查发现齿轮磨损严重