概况：
1.1.塔机概况：
1.1.1.型号：QT80EA内爬塔式起重机
1.1.2.统一编号：020126-403001
1.1.3.生产厂家：湖南湘潭江麓机械厂
1.1.4.安装高度及臂长：内爬高43.52m（起重臂高），1.1.5.臂长45m；
1.1.6.拆卸地点：厦门市世界贸易中心A座塔楼6与F轴线的电梯井内
1.1.7.拆卸日期：2001年11月10日至11月20日
1.1.8.塔机部件重量及高度：
塔帽重126.3kg，顶部高46.9m；配重块重1550kg/块H4块+1125kg/块H1块，高
44.2m，起重臂重6131.6kg，高44.59m；平衡臂重5245.8kg；（含起升卷场机重2863kg）
高43.65m；回转塔身（含司机室、爬梯）重1905kg高43.32m；上下支座（含平台）重
5870kg，高40.17m；塔身标准节（九节）重12047.kg；基础节（含没示、油缸等）重
4885.8kg；附着框（每道）重1145kg，钢横梁（每根）重450kg.
1.2.现场概况：
1.2.1.世贸中心A座塔楼施工至八楼板面（32.4m，1.2.2.与地下室板顶实际相差
33.65m），1.2.3.因业主缓建A座塔楼和A区五层群楼即将开业，1.2.4.要求A座电梯井
内QT80ZA塔机拆除。
1.2.5.A座塔楼的八层核心筒剪力墙已浇1.75m，1.2.6.电梯井筒浇至1~2m（部分电梯井
已作临时砼封顶），1.2.7.QT80ZA塔机中心距C轴线的5—6轴间园弧楼边沿16.8m，
1.2.8.距8轴线的F—G轴间园弧楼边15.4m，1.2.9.C—C轴线距地下室A—A轴壁外沿
13m。地下室顶层楼板不1.2.10.能承受25T及以上汽车吊自重（地下室已进行超市货场布
置，1.2.11.不1.2.12.能对地下室顶板支撑加固）。地下室顶层楼板表面正进行花圃、道路
施工，1.2.13.A区群楼及A座七层塔楼外装饰已完。
1.2.14.塔机重件上下支座5.38T、基础节4.89T，1.2.15.塔机中心距地下室A—A轴外墙
边沿34.03m（汽车吊幅度最少为62.53o），1.2.16.厦门市现有100T汽车吊在该场地无法
承担水平距离38.03m、吊4.5T重的QT80ZA内爬塔机拆卸，1.2.17.因此该塔机采用我公
司已实施每次的内爬塔机自身拆卸工艺和100T汽车吊配合重件吊运的拆卸方式。
准备工作：
2.1对塔机进行全面检查、维护保养：查液压顶升系统油泵、控制阀、油缸，2.2查液压油
质、油量及是否含空气，2.3试验顶升油压；查两根钢爬梯连接螺栓及钢梯吊挂处钢挡
板，2.4查油缸横梁，2.5上下爬爪的灵活可靠性；查塔机钢结构、工作机构，2.6查钢
绳、滑轮；拆除现场照明灯、线及搭设的钢管架。
2.7项目组在八楼底（32.4m）处按附图三要求，2.8搭设前、后钢管斜平台和核心筒内搭
钢管平台的塔机拆卸、位移场所。
在六、七楼按附图二要求进行八板、梁承重加固支撑，八楼主要承重部位（1、C——E轴
和%———轴区间；2、E——H轴和6——7轴区间；3、G——H轴和51/2——6轴区间）
在七楼采取双竖管支撑，竖管间距0.8H0.8m，在六楼仅在1、3区间采取单竖管、竖管间
距1.2H1.2m的支撑。
2.9在八楼板按附图四的规定部位钻孔，2.10埋设膨胀螺栓，2.11按图要求焊接后龙门架
支座于预埋铁件上（两龙门支座中心距、中心连线应按图要求严格控制），2.12在C——
D轴和51/2——61/2轴区间铺放2~3根7.5~8m长29（290H90H8）槽钢，2.13并按图要
求将前龙门架两支座焊接于槽钢中部。安装1T卷扬机、导向滑轮，2.14穿绕1T牵引钢丝
绳。