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文件名称:不锈钢及其加工工艺探讨.ppt
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总页数:15 页
更新时间:2025-06-03
总字数:约2.23千字
文档摘要

PowerBar中国专业PPT设计交流论坛第1页,共15页,星期日,2025年,2月5日一、不锈钢简介二、不锈钢分类三、不锈钢牌号分组四、不锈钢铣削加工工艺五、不锈钢表面处理目录第2页,共15页,星期日,2025年,2月5日一、定义不锈钢(StainlessSteel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢简介第3页,共15页,星期日,2025年,2月5日2、特性不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保护碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢简介第4页,共15页,星期日,2025年,2月5日1、按不锈钢主要成分分类铬不锈钢(含Cr≥12%以上)镍铬不锈钢(含Cr≥18%,含Ni≥12%)2、按基体组织结构分类铁素体不锈钢(含铬12%~30%)特点:其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢;有磁性。(409、340)奥氏体不锈钢(含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素)特点:综合性能好,可耐多种介质腐蚀,无磁或者弱磁。(304、321、316)不锈钢分类及特点第5页,共15页,星期日,2025年,2月5日奥氏体-铁素体双相不锈钢特点:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。(2205)马氏体不锈钢特点:强度高,但塑性和可焊性较差;有磁性。(403、410、414、416、420等)不锈钢分类及特点第6页,共15页,星期日,2025年,2月5日1、Cr系(400系列)铁素体和马氏体不锈钢2、Cr-Ni系(300系列)铬-镍奥氏体不锈钢3、Cr-Mn-Ni(200系列)铬-镍-锰奥氏体不锈钢4、析出硬化系(600系列)马氏体沉淀硬化不锈钢。5、耐热铬合金钢(500系列)不锈钢牌号分组第7页,共15页,星期日,2025年,2月5日常用不锈钢牌号对照表(附)第8页,共15页,星期日,2025年,2月5日1、特点不锈钢的粘附性及熔着性强,切屑容易粘附在铣刀刀齿上,使切削条件恶化;逆铣时,刀齿先在已经硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趋势;铣削时冲击、振动较大,使铣刀刀齿易崩刃和磨损。2、铣削刀具刀具材料一般采用硬质合金(YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25);也可使用普通高速钢(W18Cr4V)做为刀齿材料,但耐磨性相对较差。使用钨-钼系和高钒高速钢能取得良好的效果,其耐用性可提高1~2倍不锈钢铣削加工第9页,共15页,星期日,2025年,2月5日刀具几何形状不锈钢切削时,切削刃既要锋利又要抗冲击,容屑槽要大,可采用大螺旋角铣刀,螺旋角从20°增加45°,刀具耐用度可提高2倍以上,因此此时铣刀的工作前角由11°增加到27°以上,铣削轻快。但值不宜再大,特别是立铣刀以小于等于35°为宜,以免削弱刀齿。采用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件,切削轻快,振动小,切削易碎,工件不变形。(PS:关于波形刀的应用感兴趣的朋友可以上网看一下)不锈钢铣削加工第10页,共15页,星期日,2025年,2月5日3、铣削方法尽量采用顺铣法加工逆铣刀齿易在已经硬化表面滑行,增加硬化趋势,刀具寿命降低。顺铣则能保证切削刃平稳地从金属中分离,切屑粘结面积较小,在高速离心力的作用下易被甩掉,以免刀齿