桶装水自查报告单
自查工作概述
桶装水生产环节检查
桶装水储存与运输环节检查
桶装水销售环节检查
自查结果总结与整改建议
附件：相关法律法规和标准要求
目录
01
自查工作概述
自查目的与意义
确保桶装水质量安全
通过自查，及时发现并处理可能存在的质量问题和安全隐患，保障消费者饮用安全。
提高企业管理水平
自查是企业自我管理、自我约束的重要手段，有助于提升企业的管理水平和责任意识。
促进行业健康发展
企业自查是行业监管的重要补充，有助于推动整个桶装水行业的健康发展。
生产环节
仓储环节
运输环节
销售环节
自查范围及对象
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包括水源、水处理、灌装、包装等生产全过程。
涉及成品仓储、原辅材料仓储等。
包括桶装水的配送车辆、配送人员等。
涉及桶装水的销售点、销售人员等。
自查工作应定期进行，如每季度、每月或每周等，具体根据企业实际情况而定。
时间安排
自查地点应覆盖企业生产经营的全过程和各个环节，包括生产车间、仓库、配送中心、销售点等。
地点选择
自查时间与地点
自查小组
由企业质量管理部门牵头，组织生产、仓储、运输、销售等相关部门人员参与。
职责分工
明确各参与人员的职责和任务，如质量管理部门负责自查工作的组织和协调，生产部门负责生产环节的自查，仓储部门负责仓储环节的自查等。同时，应指定专人负责自查记录的整理和归档工作。
02
桶装水生产环节检查
检查水源地周边是否存在污染源，如化工厂、养殖场等。
水源地周边环境
水源地防护措施
水质定期检测
评估水源地的保护措施是否完善，如围栏、监控等。
查看水质定期检测报告，了解水质状况及变化趋势。
03
02
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水源地保护情况
核对实际生产工艺流程与备案的工艺流程图是否一致。
工艺流程图
识别生产过程中的关键控制点，并检查其操作是否规范。
关键控制点
查看生产过程中工艺参数的记录，确保其处于受控状态。
工艺参数记录
核对生产设备清单，确保所有设备均已备案并符合要求。
设备清单
查看设备运行记录，了解设备运行状态及维修情况。
设备运行记录
评估设备的维护保养计划是否合理，并检查其执行情况。
维护保养计划
设备运行与维护记录
产品质量控制措施
明确产品质量控制标准，并检查产品是否符合标准要求。
查看质量检测设备是否齐全、准确，并了解其使用和维护情况。
了解不合格品的处理程序，并检查其执行情况，确保不合格品不会流入市场。
评估企业的质量追溯体系是否完善，能否实现产品质量的全程追溯。
质量控制标准
质量检测设备
不合格品处理
质量追溯体系
03
桶装水储存与运输环节检查
评估仓库是否远离污染源，如化工厂、养殖场等。
仓库选址
检查仓库通风设施是否完善，有无自然通风或机械通风系统；照明设备是否符合卫生要求，避免阴暗潮湿。
通风与照明
评估仓库地面是否平整、无裂缝、易于清洁；墙面是否光滑、耐腐蚀、不易脱落。
地面与墙面
检查仓库是否有有效的防虫、防鼠措施，如设置捕鼠器、灭蝇灯等。
虫害控制
容器材质
清洁频率
消毒方法
消毒记录
检查储存容器是否为食品级材质，无毒无害。
检查消毒方法是否正确、有效，能否杀灭细菌和病毒。
评估清洁频率是否适当，能否保证容器内部的清洁卫生。
查看是否有完整的消毒记录，包括消毒时间、消毒剂名称及浓度等信息。
评估运输工具是否符合卫生要求，如选择密闭式货车或集装箱等。
运输工具选择
检查运输工具在每次使用前后是否进行彻底的清洁和消毒。
清洁与消毒
评估运输过程中是否有有效的防雨、防晒措施，避免水质受到污染。
防雨防晒措施
检查不同种类的桶装水在运输过程中是否进行有效隔离，并有明显的标识区分。
隔离与标识
运输工具选择及卫生管理
评估仓库和运输过程中是否有有效的温度控制措施，如设置空调或保温设备等。
温度控制
防污染措施
水质监测
应急处理
检查仓库和运输过程中是否有有效的防污染措施，如设置防尘网、避免与有毒有害物质接触等。
评估是否有定期的水质监测计划，确保水质符合卫生标准。
检查是否有针对水质污染的应急处理预案和措施。
温度控制和防污染措施
04
桶装水销售环节检查
销售场所内部卫生
检查销售场所内部是否整洁，有无杂物堆放，地面、墙面是否干净。
销售点周围环境
检查销售点周围是否有污染源，如垃圾堆、污水沟等。
桶装水摆放情况
检查桶装水是否摆放在干净、整洁、卫生的地方，有无与有毒有害物质混放。
销售点环境卫生状况评估
产品标识
检查桶装水是否有清晰、醒目的产品标识，包括生产厂家、生产日期、保质期等信息。
保质期管理
检查桶装水是否在保质期内销售，有无过期产品销售情况。
产品质量追溯
建立产品质量追溯制度，确保每桶水都能追溯到生产源头。
产品标识和保质期管理
建立完善的退换货流程，确保消费者在购买到有问题的桶装水时能够及时退换。
对退换货