单元9螺纹加工根据用途不同，螺纹分为两大类。一类是连接螺纹，用于零件间的固定连接，常用的有普通螺纹和管螺纹等，螺纹牙型一般为三角形，例如各种螺栓和螺钉的螺纹等。另一类是传动螺纹，用于传递动力、运动或位移，螺纹牙型一般为梯形或锯齿形，例如丝杠和测微螺杆的螺纹等。梯形螺纹锯齿形螺纹潘存云教授研制潘存云教授研制螺纹按牙型分：普通螺纹：α=60°管螺纹：α=55°，常用于水管、煤气管、润滑油管等。后三种螺纹主要用于传动，其中梯形螺纹应用最广；而锯齿形螺纹用于单向受力的场合。三角形螺纹主要用于联接螺纹的加工方法很多，生产中应根据工件结构形状、螺纹牙型、螺纹的尺寸和精度、工件材料、热处理以及生产类型等因素来选择加工方案。常见螺纹的加工方法见下表。加工方法中径公差等级表面粗糙度Ra/μm加工方法中径公差等级表面粗糙度Ra/μm攻螺纹（攻丝）6?86.3?1.6搓螺纹（搓丝）5?81.6?0.4套螺纹（套丝）7?83.2?1.6滚螺纹（滚丝）4?50.8?0.2车削4?81.6?0.4磨削4?60.4?0.1铣刀铣削6?86.3?3.2研削40.1车床加工外螺纹车床加工内螺纹加工螺纹的方法比较多，常见的是用车床加工，或用丝锥、板牙加工直径较小的螺纹。板牙加工外螺纹丝锥加工内螺纹搓丝一、车螺纹车螺纹是螺纹加工的基本方法，其主要特点是使用通用设备，刀具简单，可加工各种形状、尺寸及精度的内、外螺纹，特别适于加工尺寸较大的螺纹，适应性广。但是，车螺纹的生产率低，螺纹的加工质量取决于机床、刀具的精度及工人的技术水平，故适于单件小批生产。当生产批量较大时，常采用螺纹梳刀（下图）进行车削螺纹，梳刀实质上是一种多齿的螺纹车刀，只需一次走刀就能车出全部螺纹，故生产率高。二、铣螺纹铣螺纹的生产率比车螺纹高，在成批和大量生产中应用很广。铣螺纹一般是在专门的螺纹铣床上进行，根据所用铣刀的结构不同，可分为盘形螺纹铣刀铣削、梳形螺纹铣刀铣削。铣螺纹三、磨螺纹螺纹磨削一般在螺纹磨床上进行，常用于淬硬螺纹的精加工，以便修正热处理引起的变形，提高加工精度。螺纹在磨削前，一般应采用车、铣等方法进行粗加工，对小尺寸的螺纹，也可不经粗加工而直接磨出。磨外螺纹时，根据所用的砂轮形状不同，可分为单线砂轮磨削和梳形砂轮磨削。四、攻螺纹和套螺纹单件小批生产中，内螺纹的加工常用手用丝锥攻丝；批量较大时，用机用丝锥在车床、钻床或攻丝机上攻丝。对小尺寸的内螺纹，攻丝几乎是唯一有效的加工方法。而外螺纹的加工常用套丝来完成，套丝的螺纹直径一般小于16mm，既可手工套丝，也可在机床上进行。由于攻丝和套丝的加工精度低，故广泛用于加工精度不高的普通螺纹。板牙加工外螺纹丝锥加工内螺纹五、滚螺纹和搓螺纹对于大批生产的螺纹，常用的加工方法还有滚螺纹和搓螺纹等。**