单元2机械制造系统的自动化技术一、成组技术随着传统的单一品种的大批量生产方式在制造中的占比逐步下降，多品种小批量生产不断增加，从而产生了新的生产模式——大批量定制生产（masscustomizationproduction，MCP）。成组技术（grouptechnology，GT）可作为一种有效的工具，在小批量生产中获得大批量生产的良好效果。在机械制造中实施成组技术有其客观基础，主要有两方面。1.机械零件之间存在着相似性。2.机械产品中零件出现频率有明显的规律性和稳定性。二、计算机集成制造计算机集成制造（CIMS）是信息技术和生产技术的综合应用，旨在提高制造型企业的生产效率和响应能力。企业所有功能、信息、组织管理等方面都是集成起来的整体的各个部分。计算机集成制造是一种制造哲理，也是一种思想；CIMS是计算机集成制造哲理的具体体现。也可以将CIMS定义为一个计算机控制的闭环反馈系统，输入的是产品的需求和概念，输出的是合格的产品。1．CIMS的体系结构（1）工程技术信息分系统（engineeringtechnologyinformationsubsystem，EIS或TIS）。（2）管理信息分系统（managementinformationsystem，MIS）。（3）制造自动化分系统（MAS）。（4）质量信息分析系统（qualityinformationsystem，QIS）。（5）计算机网络与数据库分系统（computernetworkanddatabasesubsystem，NetworkDB）。由于CIMS是一个复杂的大系统，需要将其分成几个层次进行控制。通常可将CIMS分为五个层次，分别是工厂级、车间级、单元级、工作站级和设备级。2．实施CIMS的基本步骤。由于CIMS是一项庞大的、高投资、高风险的工程，为减小风险，提高成功率，应分阶段进行。通常分为五个阶段：1）可行性论证；2）系统初步设计；3）系统详细设计；4）系统实施；5）系统运行与维护。三、并行工程并行工程（concurrentengineering，CE）与计算机集成制造具有相同的历史背景，都是在激烈的市场竞争中，企业为了求得生存和发展而采取的有效方法。并行工程定义中所说的支持过程包括对制造过程的支持和对使用过程的支持。并行工程核心是实现产品及其相关过程设计的集成。传统的顺序设计方法与并行设计方法的比较。四、敏捷制造1．敏捷制造的含义敏捷制造是指制造系统在满足低成本和高质量的同时，对变幻莫测的市场需求的快速反应。因此，敏捷制造企业的敏捷能力应反映在以下6个方面。1）对市场的快速反应能力。2）竞争力。3）柔性。4）快速。5）企业策略上的敏捷性。6）企业日常运行的敏捷性。2．敏捷制造的特点敏捷制造有以下基本特点。1）敏捷制造是自主制造系统。2）敏捷制造是虚拟制造系统。3）敏捷制造是可重构的制造系统。