注塑模具课程设计
摘要
本文以塑料勺为对象，详细介绍其注射模设计过程。设计中主要运用UG和
AUTOCAD软件，根据制件的零件图进行零件的三维造型，并对该模型进行工艺分析，
该塑件为壳体，浇注系统设计过程中，采取一模一腔侧浇口设计，并对成型零件进行
了必要的计算和结构设计。采用龙记大水口标准模架，提高了设计效率。最后通过
Autocad完成工程图的制作，设计中综合考虑了各方面的因素。
关键词：塑料勺，注射模，UG，侧浇口
InjectionmouldDesign
ABSTRACT
Thedesignofasetofblanking,punchingmold.throughaccesstoinformation,thefirst
partstotheprocessanalysis,throughprocessanalysisandcomparison,theuseofblanking,
punchingprocess,throughtheblankingforce,thetoppiece,andintermsofdischarge
powertodeterminethemodelpress.Furtheranalysisofthestampingdiesforprocessing
theapplicationtoselectthedesiredtypeofmolddesign.Themoldwillbedesignedtodraw
uponthetypeofmoldpartsoftheworkexpressedinthedesignprocess.
Keywords：Plasticspoon,Injectionmould,UG,Sidegate
℃
目录
摘要℃
ABSTRACT℃
1塑料成型工艺性分析1
1.1塑件分析1
1.2注射成型过程及工艺参数2
1.3PC的性能分析2
2拟定模具结构形式4
2.1分型面位置的确定4
2.2确定型腔数量和排列方式4
2.3模具结构形式的确定5
3注射机型号的确定6
3.1所需注射量的计算6
3.2注射机型号的选定6
3.3型腔数量及注射机有关工艺参数校核7
4浇注系统的形式和浇口的设计10
4.1主流道的设计10
4.2冷料穴的设计12
4.3浇口的设计12
4.4浇注系统的平衡13
4.5浇注系统凝料体积的计算13
4.6浇注系统各截面流过熔体的体积计算13
4.7普通浇注系统截面尺寸的计算与校核14
5成型零件的结构设计和计算16
5.1定模部分的型芯与型腔16
5.2动模部分的型芯17
5.3成型零件的强度及支撑板厚度校核18
6模架的确定和标准件的选用20
7导向机构的设计21
8脱模推出机构的设计23
9排气系统的设计25
10温度调节系统的设计26
10.1冷却系统26
10.2加热系统27
设计总结28
参考文献29
1塑料成型工艺性分析
1.1塑件分析
该塑件为勺子，如图1.1所示，