防水施工隧道工程施工主讲人：孙洪硕
CONTENTS目录注浆防水施工结构防水板施工防水混凝土施工
一、注浆防水注浆防水(1)隧道工程施工应根据地质情况、掘进和支护的方式、支护预期的变形量、相邻隧道的相互影响及其构筑物的位移、沉降、水资源保护的要求进行注浆防水方案的选择。(2)对地质预测、预报有大量涌水的软弱地层地段，宜采用地表或洞内全封闭超前预注浆。(3)在开挖后如有渗漏水或大股涌水时，宜采用支护前围岩注浆。(4)当初期支护表面有超出设计允许的渗漏水时，应用回填注浆或径向进行处理。(5)富水隧道宜采用分区隔离防排水技术，区段长度根据洞内渗漏水量大小确定，富水段可按二次衬砌长度分区，分区采用带注浆管的背贴式止水带，发生渗漏水时可进行注浆。
一、注浆防水分区防水每个防水分区内埋设注浆圆盘(嘴)底座和注浆软管：将专用注浆圆盘(嘴)点焊在防水板上，周边用密封膏密封，防止二次衬砌混凝土施工时水泥浆液堵塞注浆嘴；将软管一端接在注浆嘴上，另一端引至二次衬砌内表面集中面板上，逐一编号，待二次衬砌背后某处漏水需注浆时，可按编号注浆堵水。
一、注浆防水采用分区防水区段，注浆顺序为先进行拱顶处回填注浆，再进行背贴式止水带上花软管注浆，最后进行分区的注浆嘴注浆。
二、结构防水板施工主要对初期支护表面的渗漏水，表面凸凹不平处及外露突出物进行处理。1、基面处理
二、结构防水板施工(1)处理基面渗漏水，采用回填注浆进行堵水，以保持基面无明显漏水。(2)对初支表面凸凹不平处进行处理，使防水层铺设基面平顺，表面平整度应满足两凸出体的高度与间距之比，不大于1/6。(3)欠挖超过5cm的部分需作处理。(4)隧道断面变化或突然转弯时，阴角应抹成半径大于5cm的圆弧，阳角应抹成半径大于3cm的圆弧。(5)对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除。施工应满足以下要求：
二、结构防水板施工切断面要平整用砂浆填死注浆管头钢筋网切断用锤打砂浆素灰抹面R≤3cm补喷砼R≥5cm锚杆5mm以上切断螺栓塑料帽初期支护界面切断盖帽保护砂浆
二、结构防水板施工(1)将垫衬横向中线同隧道中线对齐。(2)由拱顶向两侧边墙铺设。(3)采用与防水板同材质的φ80mm专用塑料垫圈压在垫衬上，使用射钉或胀管螺丝锚固。(4)锚固点应垂直基面并不得超出垫圈平面，锚固点梅花形布置。锚固点间距，拱部为0.5~0.8m，边墙为0.8~1m，底部1~1.5m，凹凸处应适当增加锚固点。(5)垫衬缝搭接宽度不小于5cm。初期支护围岩热熔衬垫射钉金属垫圈土工布2、缓冲垫层的铺设
二、结构防水板施工3、防水板铺设防水板铺设前，应检查防水板是否有变色、波纹(厚度不均)、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷。如存在质量疑虑，要进行张拉、防水和焊缝张拉强度试验，如发现防水板有裂纹、针孔等应立即修补好。防水板的固定可采用热合器，使防水板融化后与塑料垫圈粘结牢固。防水板铺设可采用自制台车进行。需从上向下环向铺设，相邻两幅接缝错开，结构转角处错开不小于规定值。铺设时根据基面平整度的不同，应留出足够的富余量，防止浇注混凝土衬砌时因防水板绷得太紧而拉坏防水材料或使衬砌背后形成积水空隙。在检查焊接质量和修补质量时，严禁在热的情况下进行，更不能用手撕(目测及尺量检查、充气检查)。
二、结构防水板施工防水板加土工布围岩初期支护热熔衬垫射钉金属垫圈土工布
三、防水混凝土施工防水混凝土施工(1)防水混凝土施工尽量在围岩和初期支护基本稳定后进行，施工前要做好初期支护的注浆堵水和结构外防水的防水层铺设。(2)为减少水化热的产生，施工时在混凝土中掺入部分粉煤灰，借以提高混凝土的和易性。粉煤灰采用Ⅰ级标准，掺量不大于25％。(3)混凝土搅拌要达到色泽一致后方可出料，拌和时间不应小于2min。混凝土采用混凝土拌和车运送，在运输过程中要避免出现离析、漏浆，并要求浇注时有良好的和易性，坍落度损失减至最小或者损失不至于影响混凝土的浇注质量与捣实。
防水混凝土施工(4)防水混凝土的灌注：①二次衬砌拟采用模板台车和组合钢模板，每次立模长度为9~12m为宜。②模板要架立牢固、严密。③防水混凝土采用高压输送泵输送入模。④混凝土振捣时，振捣棒应等距离(小于振捣半径)地插入，均匀地捣实全部混凝土。三、防水混凝土施工
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