施工组织设计的钢筋混凝土工程设计案例综述
目录
TOC\o1-3\h\u2194施工组织设计的钢筋混凝土工程设计案例综述 1
229741.1混凝土工程 1
105101.2质量保证措施 3
57121.3钢筋工程 3
45861.4钢筋连接 5
56791.5成型钢筋的验收 6
1.1混凝土工程
混凝土工程采用商品混凝土。
柱混凝土的工程量为439.58m3，梁混凝土的工程量为640.13m3，剪力墙混凝土的工程量为83.61m3，现浇板混凝土的工程量为839m3，楼梯混凝土的工程量为66.89m3。
劳动力准备如下表6.9
工种
数量（单位：人）
混凝土工
23
杂工
2
表6.9
a)混凝土生产及运输
1)设备进行安装试运转时工作应正常，钢筋混凝土工程施工时设备车辆中的数量设备有余,预先准备充分材料。
2)用经过检验合格混凝土材料。浇灌混凝土期间，混凝土配合比及材料检验报告送至现场给监理开展核查。搅拌站、浇筑现场、运输车之间有可靠的通讯联络。
3)由试配的结果得出混凝土配合比，配合比一经确认，无论是材料的品种，还是规格及生产厂家都不得作出变化。
4)混凝土的运输：筒内积水要在搅拌运输车装料前排净。运输途中，以2r/min速度的搅拌桶进行搅拌，预防离析。到达现场后使拌筒以8～12r/min转1～2min，最后才反转操作卸料。
b)混凝土浇筑
在进行混凝土浇筑前，一定要确保将模板没的杂物清理干净且需对模板用水进行冲洗一遍，还要确保混凝土的浇筑要及时。
各部位施工工艺
1)墙、柱混凝土浇筑
柱墙浇筑操作前，或下层结合和新浇混凝土的位置，应均匀浇筑50mm厚与混凝土配合相同的水泥砂浆在底面上，用铁铲使砂浆入模，不宜直接用料斗倒入到模内。
分层浇筑振捣柱、墙混凝土，500mm左右为每层厚度控制范围。混凝土下料点应以分散布置循环推进，连续进行的方式作业，控制混凝土浇筑的延续时间根据规范规定操作。如果是较高的层高，并且是钢筋较密的情况，为了混凝土振捣密实，在楼层标高1M处留置浇灌口。
浇筑墙体洞口时，大致统一洞口两侧高度。在振捣期间，振动棒宜距里洞边300mm以上，并从洞口两侧同时开始振捣，避免洞口变形，大洞口下部模板宜开口和开展补充振捣作业。
2)梁、板混凝土浇筑
应同时浇筑肋形楼板的梁板作业，砼的分层施工浇筑方法，起点是肋形楼板的的另一端，浇筑作业开展后再采取赶浆法进行逐步推进方式。先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板处时，最后和板的混凝土同步分层浇筑作业。
允许单独浇筑的是和板边连成整体的大断面梁。分层浇筑在浇灌期间，第一层下料慢些，待充分振实梁底后再开始下第二层料。用“赶浆法”，使包裹石子的水泥沿梁底向前推进，避免在振捣过程中触动钢筋及埋件。
楼板浇筑的虚铺厚度超过板厚少许，在垂直浇筑方向用平板振动器来回原地捣，控制混凝土板厚度注意要不断移动标志。振捣作业完毕，用刮尺或拖板泥浆表面抹平。与柱、墙边成整体的墙和板在浇筑期间，为使其获得初步沉实，应在柱和周边墙全部模板浇筑施工完毕后首先停止1~1.5小时，再重新开展作业。当出现梁柱（墙）标号不同的情况，先浇筑高标号后浇筑低标号，应按下图6.10所示进行浇灌：
图6.10
c)混凝土的养护
1)框架柱在模板拆除后，要用塑料薄膜保护全封闭包裹,随即用喷水砂浆确保其完全封闭。
2)平台梁板混凝土进行养护施工在梁板混凝土终结后，由钢筋混凝土施工班组指派专人进行洒水和湿润的处理。用水泥砂浆做2㎝的返口在楼梯上的踏步段、预留洞口、电梯井等临边，再开始晒水，避免养护水漏到下层。
3)混凝土养护期的要求是一般超过7昼夜。在未达到1.2Mpa之前，新浇筑完的楼层混凝土，禁止上料及人员作业。
1.2质量保证措施
详见7.3.3的混凝土质量保证措施。
1.3钢筋工程
本工程主要采用了HPB300和HRB400钢筋，钢筋的用量如下表6.11所示
级别
合计(t)
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
HPB300
21.654
2.29
19.364
HRB400
508.582
1.117
116.571
28.765
21.707
13.188
11.765
18.588
25.936
31.79
239.155
合计(t)
530.236
3.407
135.935
28.765
21.707
13.188
11.765
18.588
25.936
31.79
239.155
表6.11
其中，剪力墙钢筋的工程量为8.355t，柱钢筋的工程量为91.578，梁钢筋的工程量为112.071t，现浇板钢筋的工程为90.061t，楼梯钢筋的工程为：1.886t。
劳动力准备如下表6.12
工种
数量（单位：人）
钢筋工
21