二、成井施工方案?
1、设备选择
根据管井设计的孔深、孔径、水文地质条件，并考虑钻井运输、施工、水电供应条件因素，拟采用SPJ一300型回旋式钻机配合3PN泥浆泵施工。
2、钻机安装、护筒、泥浆池等及钻前准备工作?
(1)安装钻机?
首先平整场地、清除杂物、挖除软土、夯打密实。安装钻机设备的地基必须平坦、坚实、软硬均匀，对软弱地基作加固处理，地势低洼地区修筑钻井平台。?
(2)护筒埋设?
1)护筒直径比桩径大200-400mm。?
2)护筒中心竖直线与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。?
3)护筒周围粘土填实并分层夯实。?4)护筒高出地面在0.3m。??(3)竖井架?
安装前对各部件进行认真检查，符合要求后安装，竖立时有专业专人指挥，卷扬机或绞车低员要有一定专业技术，两边负责支撑杆的人员和主机手密切配合，缓慢、平稳、准确安装，以防支撑杆脱离滑道、钻塔后翻造成塔坏人伤。?
安装后的回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上。
?(4)泥浆循环系统开挖：?
泥浆循环系统包括泥浆池、泥浆搅拌池、沉淀池及输浆沟等。根据工地实际情况，利用就近沟渠水源提供用水，沉淀池规格为1*1*1m3，泥浆池规格为3*3*1.5m3,输浆沟规格为0.3*0.4m2，长度不小于15m，沟坡为1/100～1/80。
3、钻进施工要点?
1）钻具全长不小于6m，若钻塔有效高度允许时，可以适当加长钻具。?2）钻进中尽量采用钻铤加压。?
3)每次下入钻具前，检查钻具，如发现脱焊裂口、严重磨损等情况时，及时焊补或更换。?
4)水龙头与高压胶管连接处卡牢，并系保险绳。开钻时，高压胶管用保险系牢，下面不站人。???
5)每次开钻前，先将钻具提离孔底，开动泥浆泵，待冲洗液畅通后，再用慢速回转至孔底，然后开始正常钻进。???
6)用钻机拧卸钻杆时，离合器要慢慢结合，旋转速度不宜太快；用扳手拧卸时，注意防止扳手回冲伤人。?
7)提升和下入钻具时，钻台工作人员不得将脚踏在转盘上面，工具及附件不得放在转盘上。???
8)钻孔变径时，岩芯管上必须加导向装置，以使变径后的钻孔与原钻孔同心。?9)钻进过程中，如发现钻具回转阻力增加、负荷增大、泥浆泵压力不足等反常现象时，立即停止钻进，检查原因。?
10)钻进发生卡钻时，必须马上退开总离合器，停止转盘转动，
操作时轻压慢转、采用大泵量，至含水层时，上下提动，多扫几次，以刮掉泥皮。?
?(3)换浆?
换浆目的是清除孔内稠泥浆和孔底沉淀物，以保证下管深度，填砾质量、便于洗井，提高成井质量。换浆应按下述三个阶段进行：?
初期阶段：仍用原浆循环，把较大颗粒的岩屑全部冲出，孔口捞取不见大颗粒为止。?
中期阶段：向靠近井孔的泥浆循环沟内均匀地注入少量清水，使流出孔口的泥浆逐步稀释，用分层排浆法将底部泥浆排走，直至沟底有明显的粉沙沉淀为止。?
后期阶段：继续采用分层排浆法排浆，并经常向泥浆池内均匀地注入少量清水，直至孔口捞取无粉沙沉淀为止。?
换浆应达到泥浆相对密度一般在1.1以下；出孔泥浆与入孔泥浆性能一致；孔底沉淀物高度在允许范围内。?
（4）试孔?
冲孔、排渣、换浆结束后，在下管前进行探孔，所用探孔器直径比孔径小20mm，长度为5-8m的钢管，经探孔确认钻孔圆直、畅通无阻后下管。?8.1.2井管安装、填砾与管外封闭方案?8.1.2.1材料进场?
钻井设备进场3天～7天后，井管、滤料、填料陆续进场。?8.1.2.2井管要求?
1）井管安装前质量检查：?
①闭水管：检查混凝土管井管有无残缺、断裂和弯曲。?②检查滤水管空隙率偏差，不得超过设计的10%。?
2）井管排列?
全部井管按照井孔岩层柱状图及井管安装设计图次序排列、丈量及编号。?①用钢尺准确丈量每节井壁管和滤水管的单根长度，并计算井管的总长度。
②必须使滤水管与含水层位置相对应。?
③按照下管顺序，以井孔最底部一节井管为1号，对井管进行排列编号，并详细记录，最后检查井管总长与井管安装设计图是否相符。?
④找中器（也称扶正器）的数量和位置，在井管排列时应按照井管安装设计图把找中器放在相应位置的井管上，同时排列好，以便下管时安装。?
3）井管连接?
本工程井管连接采用毛竹片捆扎连接。具体捆扎要求：?
①对口捆扎的管口必须平顺，井管铁夹板紧靠井管拉板，将铁夹板放在方木上，使管口保持水平。?
②将上一节井管吊起并保持垂直，使两管口对准吻合，然后在四面捆扎毛竹片，用铁丝缠绕。
4）下管?
拟采用钢线绳托盘下管法。?
下管时，如采用四根兜底绳、钢筋混凝土制或木制托盘，先将四根吊绳重用的钢丝绳分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。?
将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销住四根兜底绳。销钉