佛山市xxx路（K0+600.301-K0+895段）道路与排
水工程
深
基
坑
专
项
支
护
方
案
编制人：编制日期：
项目负责人：技术负责人：
审批人：审批日期：
一、概况
本工程为佛山市xxx路（K0+600.301~K0+895）道路及排水工
程。分为道路工程及排水工程两个分部工程。
本工程沿线地质较差，土路基大部分位于鱼塘填土区，填土厚
度为1～2.5m间，雨水管工程大部分埋深在鱼塘填土区3.5～5m之
间，根椐设计要求，开槽施工时需将管基底部淤泥超挖一米，用黄
砂换填并冲水密实，填至管基下部处，再铺20cm厚碎石垫层；碎石
垫层上部再按要求做混凝土基础，基坑挖深约为4.5～6m。
二、钢板桩支护方案
雨水管基坑支护采用钢板桩、IIP型钢围檩加内支撑支护的
方案。钢板桩采用与内支撑结合可保证不会倾覆破坏，在打完钢
板桩之后，在钢板桩顶以下1.0米处设置一道IIP型钢围檩及直
撑。基坑开挖期间可通过变形观测对钢板桩的位移进行有效控
制，充分保证基坑安全。
1、钢板桩施工工序及施工方法：
本工程基坑支护采用9米长钢板桩配合内支撑进行支护，钢
板桩施打深度根据雨水管基础的不同而变化，施工机械采用40T
履带吊车，配合振动锤及200KW专用（三相220V）发电机施工。
两排钢板桩间距为3米。用振动锤打入拉森U型III号钢板桩作
为围护结构，支撑体系采用HP300*300型钢水平内支撑，沿轴线
方向间距5米设一道支撑，位置距钢板桩顶以下1.0米。内支撑
与钢板桩之间连接处设置HP300*300型钢围檩，全部采用焊接固
定。
2、钢板桩矫正、除泥、除锈，在吊机配合下，使用千斤顶、
大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭
曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。
3、按设计长度拼接钢板桩：在吊机配合下，在工场或工地现
场设置平台，将待拼接桩段固定于同一轴线，然后采用鱼尾板焊
接法接桩至设计桩长。
4、测量放线，并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。
5、钢板桩打入施工：为达到基坑支护规范要求的各项标准，
并按施工图要求，施工机械采用40T履带吊车，配合振动锤及
200KW专用（三相220V）发电机施工，严格控制垂直度，将钢板
桩打平基槽地面。
6、土方开挖至板桩顶以下1米处，进行围檩、支撑施工。
7、围檩制安：围檩及支撑设置在板桩墙顶以下0.5米处，根
据设计位置在钢板桩内壁上焊围檩托架，然后吊装IIP型钢围檩
并焊接加固。
8、结构物的施工：土方开挖至设计基底后，进行换填砂及铺
20CM的碎石垫层、再做雨水管基础、管节安装、回填砂等工序。
9、钢板桩拔出：采用履带吊车，配合振动锤及200KW专用
（三相220V）发电机拔桩。
9米长拉森钢槽钢9米长拉森钢9米长拉森钢9米长拉森钢
板桩(型号:IV)板桩(型号:IV)板桩(型号:IV)板桩(型号:IV)