《智能制造水泥行业应用智能控制技术要求》
编制说明
(征求意见稿)
标准编制组
2025年5月
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目录
TOC\o1-1\h\u一、任务来源及编制背景 2
二、工作简况 3
三、编制原则及标准的主要技术内容说明 4
四、标准中涉及专利情况 7
五、标准实施后预期的经济和社会效益 7
六、采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类标准水平的对比情况，国内外关键指标对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数据对比情况 8
七、与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性 8
八、重大分歧意见的处理经过和依据 8
九、标准性质的建议说明 8
十、贯彻标准的要求和措施建议（包括组织措施、技术措施、过度办法、实施日期等） 8
十一、废止现行相关标准的建议 8
十二、其它应予说明的事项 8
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任务来源及编制背景
任务来源
本项目属于工信部2017年智能制造综合标准化项目《面向建材行业的智能工厂通用模型研究与试验验证平台建设》的研究成果。2024年8月，工业和信息化部办公厅发布了《关于印发2024年第三批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科函〔2024〕317号），行业标准《智能制造水泥行业应用智能控制技术要求》（计划编号：2024-0976T-JC）正式列入编制计划，由建筑材料工业信息中心负责组织牵头起草。
背景和意义
自十三五以来，作为制造业主攻方向，智能制造及其标准化工作是促进制造业转型升级的重要措施，我国陆续出台了若干政策文件，均提出了重点开展生产过程智能化改造的重点任务。《“十四五”原材料工业发展规划》提出“鼓励企业开发应用基于数据驱动、机理模型、经验模型、仿真模型的先进工艺控制系统”。《建材行业智能制造标准体系建设指南（2021版）》将“水泥关键工艺环节先进过程控制系统相关技术标准”作为重点研究内容之一。开展水泥行业优化控制标准研制符合国家政策文件要求，也是指导水泥行业智能制造发展的重要方法。
近年来，水泥行业的生产工艺与装备水平已大为改观，但是在节能减排、提高效率的大政方针下，水泥行业急需通过引入智能控制技术的手段提高运行效率，降低能耗，进而达到环保要求。现阶段，水泥厂生产控制过于依赖操作员的能力和经验积累，人为因素影响大、科学性差、随机性大；自动化程度底，数据的采集和检测主要依靠人工完成，实验室进行的物理化学检测时间过长；数据利用率低，DCS数据库和ERP数据库存储的数据仅仅起到了对历史生产的记录作用，缺乏对后续生产的指导作用；只有逻辑形式上的闭环控制，实时的监控闭环并未形成，时间延迟、控制上的滞后和不精确导致水泥质量不稳定。为了解决以上存在的问题，企业可以通过建立自动化系统和先进控制系统，实现生产过程的信息化、自动优化和实时控制。随着新一代信息技术和大数据分析技术的发展，优化算法的日益成熟，使得优化控制的实现成为可能，因此行业急需规范优化控制的技术，包括在线数据采集传输、大数据分析、模型建立、优化算法、反馈指导生产。
本标准旨在针对生料制备、熟料煅烧、水泥制成等关键业务环节，提出生产过程感知及优化控制的技术要求，进而指导水泥企业在制造过程中利用各类感知设备和智能化系统，智能识别，立体感知水泥生产设备的运行状态、工艺参数、业务过程等信息，通过对感知数据进行融合、分析和处理，与业务流程智能化集成，指导系统做出响应，从而促进水泥工厂的高效运行。
工作简况
参编单位及任务分工
本文件主要起草单位为建筑材料工业信息中心牵头，联合中国建筑材料联合会及建材行业协会、典型生产企业、科研院所、大专院校共同起草，具有广泛的代表性。
具体编制过程
2017年-2019年，由建筑材料工业信息中心牵头成立标准工作组，前往泰安中联水泥有限公司、唐山冀东水泥股份有限公司、天瑞集团郑州水泥有限公司等典型水泥企业进行实地调研，根据调研情况，完成标准草案编写。在项目实施期间，组织两次专家研讨会，对标准草案内容进行针对性讨论，并结合专家意见对标准草案进行完善修改。
2019年10月，向中国建筑材料联合会提出团体标准立项申请，11月中国建筑材料联合会印发了《关于下达2019年第五批协会标准制定计划的通知》（中建材联标发〔2019〕120号）文件，本标准被列为制定项目，计划号为2019-66-xbjh，由中国建筑材料联合会归口管理。
2020年-2022年，面向多家核心水泥企业征求标准修改意见，并根据反馈意见对标准草案进行完善和修改。
2023年7月，完成行业标准立项资料，并提交至所归口的单位，先后参加工信部原材料司、科技司等部门组织的多次立项答辩。
2024