Agenda
课程内容;认真培训施工人员，确保施工水平(尤其是六类线工程)
Cat5e系统建议优先考虑使用同一厂家的整套链路器件
Cat6系统必须使用同一厂家的整套链路器件
Cat5e以上系统链路器件的生产批次或时间应接近
进货时用仿真通道模型组进行验货，“余量〞最好在2dB以上
链路分不同长度组仿真测试，重视短链路质量
搭建四个连接器/90米、50米、20米仿真永久链路进行测试
重点关注NEXT/RL参数，适当考察IL
NEXT/RL等主要参数最好在2dB余量以上，IL余量最好在1.0dB以上
建议对整卷线和跳线进行元器件级别的认证测试
跳线质量现场认证测试
整卷线质量现场认证测试
模块质量用仿真链路替换/比照测试验证
库存和运输过程中注意防雨防水防过度堆压;使用高质量(专用)打线工具，减少返工浪费，提高质量效率
链路尽量不要超长；防止使用聪明打线法(即串绕线)
专设的超长低速链路要做好文档标记，并进行特别认证测试和管理
电缆终端座内多余的线缆要切除
熟练打线练习
不要卷绕后保存
打线模块、插座处解开的双绞线线段不要超长
1.0～1.3厘米限制
能短那么短
防止过大力量拉拽电缆和垂直出管(弯角)，以免损伤电缆
拉力限制100N
垂直出管受力类似剪切力，容易改变电缆微观结构
检查成捆电缆束的实际受力位置，防止少数电缆集中受力;;选择适当的测试温度
测试的环境温度以20-26℃为主
适中选择偏高上限(温度和长度)
室外链路适当留有余量或升级链路
防止电缆扭结受伤
布线放缆时最好沿电缆卷绕方向反向翻开电缆(尤其是Cat6电缆)
优先选择轴包装电缆，其次选择箱包装电缆
自制放缆卷轴
压紧电缆连接处外皮
减少插头和电缆连接的“松动〞
尽量减少连接处的电缆散开长度和间距;追踪强弱电线路间的关系
强电井/弱电井分开
特别关注强弱电线路交汇区：日光灯/空调/取暖器/碎纸机/电器供电线等等
经常检查配线架和墙插座附近的强弱电线路分布距离是否符合要求
布放设备的供电电缆时防止将电源线与综合布线平行绑扎
追踪用电设备的功率变化和线性
追踪弱电高频应用对布线系统的影响
其它弱电应用可能使用弱电通道
弱电高频应用仍然存在较强的辐射干扰
甚至直接使用链路本身作高频应用的载体
防止一缆多用：一带二PC插座，PC+共用…等等
检测到噪声的链路要做好专门的标记,排除故障或干脆废除之
噪声对不同的应用影响不同：10Base-T轻，100Base-Tx次之，1000Base-T重
检测噪声时需要区分隔离链路和接地链路的区别
仪器检测到噪声后会继续完成链路测试;室外使用电缆注意八防
防潮、防水、防高温、防辐射、防生物性损坏、防应力过大、防腐蚀、防人为损坏
参数取高温高湿测试限并留余量
列入定期维护检查工程(建议轮测)
使用室外型专用电缆
做好埋地线密封和防雨水弯等
尽量防止使用电缆接头(电缆的价格远低于接插件或模块的价格)
必要时那么须使用标准型接头；
整条链路中连接点的数量尽量不超过“四个上限〞的限制
串联线的接头用电烙铁焊接时原双绞关系应尽量“顺应〞保持
连接强度应靠外敷层的牢固度来保证
施工间隙不要“把玩〞电缆、用户跳线、测试跳线、光连接器件等
六类电缆和跳线很容易因弯折和扭结受伤
光纤跳线和连接器件容易被手指污染;坚持清洁和有序的施工程序
随时/定时进行现场清理
防止碰伤/砸伤/踩伤电缆元器件，造成链路元件硬损伤
防止污染元器件特别是光纤及其连接模块和接插件
小型元器件要随用随取，防止昆虫污染/淋雨/受潮
光纤跳线插头端面因其突出形结构极容易被弄脏
光纤插座也容易被浮沉沉积污染
光纤易受OH-影响降低透过率，防尘/防潮帽要及时戴上，并随用随摘，立刻复原
机架接地最好使用专门的弱电地
楼层不高的建筑才可以考虑使用建筑物地
机架接地分段进行，防止共用过长的机架接地线
电源地应接入强电地;使用防雷器的链路一般不超过三个连接器件
防雷器设计者一般不太重视链路参数
安装位置应靠近被保护的设备一侧
防雷器地线使用弱电地或建筑地/不建议接强电地
安装防雷器的链路必须分别进行安装前/安装后的认证测试
最好在选购防雷器产品前进行仿真测试
做好文档标记或列入专用链路档案/或降格使用
及时进行电缆系统的准确标记和更新/升级管理
标记一般都有一定比例的不准确性
更新链路和跳线时容易忘记及时更改标签
电缆管理建议实行及时管理程序
合同中应明确规定测试方法和测试所选定的标准
不同测试方法可能得出不同结果
不同标准可能得出不同结果
容易引发甲方/乙方争议;合理选择甲方测试/乙方测试/共同测试/第三方测试等方案
测试结果可以更改导致单方测试的信任度偏低
共同测试信任度居中
第三方测试信任度较高
乙方(工程商)测试必不可少