No.16：35kV户外(SF6断路器)间隔标准化验收卡（变电一次/班组用、车间用）
验收类别：新安装设备编号：日期：年月日
序号
项目
标准
验收情况
1
间隔设备整体检查
1.1
间隔布置
按设计规定
1.2
设备型号及规格核对
按设计规定
1.3
调度编号核对
正确
1.4
设备整体外观检查
美观、一致、油漆完整
1.5
RTV防污涂料检查
完整、均匀
1.6
设备接地检查
牢固、导通良好
2
基础检查
2.1
设备与基础连接
牢固
2.2
紧固件检查
完好、齐全
2.3
紧固件表面处理
镀锌
3
设备引线检查
3.1
外部表面
无扭曲、变形
3.2
软母线弧垂
适当、三相一致
3.3
引线连接
牢固、压接良好
3.4
引线紧固螺栓
牢固，并留出3~5牙扣
4
断路器检查
4.1
瓷套与法兰结合面检查
牢固、平整
4.2
三相支柱气路连接
正确可靠
4.3
三相支柱传动杆连接
正确可靠
4.4
螺栓紧固力矩
按制造厂规定
4.5
密度继电器
报警、闭锁压力值按制造厂规定整定
4.6
电动分、合闸（由运行人员在控制室操作）
动作灵活、可靠
5
弹簧操作机构
5.1
机构箱固定
牢固
5.2
机构传动部位检查
灵活、无卡涩、涂有润滑油
5.3
牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣
合闸弹簧储能后蜗扣可靠
5.4
分合闸闭锁装置动作检查
动作灵活、复位准确
5.5
合闸位置保持程度
可靠
5.6
分、合闸指示
与断路器对应
5.7
操作记数器指示
正确
5.8
分、合闸线圈铁芯动作检查
可靠、无卡涩
5.9
紧急手动跳闸把手
灵活可靠
5.10
接触器检查
接触良好、无卡涩
5.11
电气闭锁检查
闭锁可靠
5.12
辅助开关检查
动作可靠、接触良好
5.13
机构箱门密封
密封良好
5.14
机构箱防火封堵
封堵完好
6
隔离开关检查
6.1
动触头与静触头的中心线
一致
6.2
动触头与静触头接触
紧密，可靠
6.3
设备引线连接
牢固、压接良好
6.4
设备引线紧固螺栓
牢固，并留出3~5牙扣
6.5
辅助开关检查
动作可靠、接触良好
6.6
触头接触面
涂抹凡士林
6.7
弹簧表面
涂抹黄油
7
电流互感器
7.1
本体油位、油色检查
油位正常、油色清澈
7.2
本体密封性检查
无渗漏油
7.3
末屏接地
接地良好
8
电压互感器
8.1
本体油位、油色检查
油位正常、油色清澈
8.2
本体密封性检查
无渗漏油
9
避雷器
9.1
瓷绝缘外观检查
瓷绝缘完好、复合绝缘无裂纹
9.2
计数器与避雷器间连接线检查
可靠、良好
9.3
动作计数器
长针归零
10
耦合电容器
10.1
本体渗漏油检查
瓷绝缘浮灰清扫
10.2
结合滤波器、接地刀闸检查
弹簧涂黄油；刀口涂凡士林
10.3
末屏引线、小瓷套检查
连接可靠、清洁
11
阻波器
11.1
引线连接
正确、接触良好
12
电缆
12.1
电缆头外观
相色正确、完好
12.2
电缆头引线连接
牢固、压接良好
12.3
屏蔽接地线
接地良好
13
其它
13.1
设备附件清点
齐全
13.2
电气五防装置
齐全、灵活可靠
13.3
相色标志
正确、齐全
13.4
开口销、并帽等
齐全并开口、并紧牢固
13.5
遗留物检查
无遗留物、现场清洁
14
高压试验
14.1
断路器绝缘电阻试验
绝缘电阻：35kV≥1000MΩ
14.2
断路器分、合闸速度
符合出厂要求
14.3
断路器主回路接触电阻
接触电阻测得值及测量方法应符合产品技术条件的规定(R规定值≤Ω)
14.4
断路器分、合闸时间
分、合闸相间不同期符合出厂要求，弹跳时间40.5kV以下≤2ms,40.5kV及其以上≤3ms
14.5
断路器最低动作电压试验
电压大于额定值的65%时应可靠分闸；小于额定值的30%时，不应分闸
14.6
断路器分、合闸线圈试验
绝缘电阻：10kV≥10MΩ
14.7
断路器导电回路电阻测量
不大于制造厂规定值的1.5倍
14.8
电流互感器电流比校验和极性试验
电流比测得值应与制造厂铭牌值相符，测得极性应与铭牌上的标记相符并必须符合设计要求
14.9
避雷器直流泄漏电流测量及计数器校验
U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%、75%U1mA泄漏电流50uA；计数器的动作可靠；
14.10
电压互感器变比校验和极性试验
变比测得值应与制造厂铭牌值相符，测得极性应与铭牌上的标记相符并必须符合设计要求
14.11
耦合电容器绝缘电阻、介质损耗因数及电容量试