预制装配式住宅关键技术与创新
1住宅建筑方面，本成果率先较为完整的解决了住宅建筑中预制混凝土构件施工中的一些列技术问题，包括：
预制构件深化设计与制作技术。合理分块，在PCF板内设置高度适中的架立筋，构件架体筋设置避免与结构钢筋冲突，瓷砖铺设，预埋件预埋；
预制构件运输与堆放技术。采用专用的运输固定支架；采用专用的现场堆放固定支架，构件堆放注意成品保护；
预制构件吊装技术。采用扁担梁吊装；吊索一端设置手动倒链以调整构件的水平度；
预制构件安装技术。用螺杆调节预制墙板的水平度和标高；用特制工具调整预制墙板水平位置；用特制长度可调斜撑对预制墙板进行支撑和垂直度调节；用铁件连接相邻预制墙板；预制混凝土墙体模板内预埋钢筋接驳器以安装对拉螺栓，并采用长度可调斜撑完成预制混凝土模板与普通模板的组合支模；预制楼梯、预制阳台板和预制空调搁板安装。
2体育场馆方面，本成果结合施工理论和实践，确保实现突破和创新，为此我们成立课题攻关小组，深入到施工现场提炼施工技术和管理手段的精华，经过精心的研究和实践，总结了五项具有代表意义的关键创新技术。
1）全钢异形截面可调模板设计、制作技术
模板面板采用5mm厚新钢板边棱倒角采用钢板刨角，企口线型和阴角圆弧用钢板弯折制成；并且零部件加工尺寸准确，保证模板安装时的拼缝严密。
按照构件截面相同，仅宽度、长度有变化等特点划分成不同的系列，同一系列的构件，用同一套模板生产。为了满足同一系列所有构件的生产，模板以最大宽度和最大长度考虑。以逐渐递减的方式，移动端侧模改变长度；以移动檐口的小侧模，改变宽度的方法进行生产。模板长度改动，只需移动端模和滴水条至相应的位置固定即可。模板梁高改动，需移动梁的侧模至相应位置固定。
看台板最薄仅为100mm厚，普通振捣器不易振捣，在钢模板固定侧模上每隔2m安装一台附着式振捣器，配合插入式振动棒，保证混凝土浇筑质量。
2）清水混凝土配合比优化技术
混凝土性能设计是影响看台板结构和外观质量的关键因素之一，本成果预制看台板设计为薄壁、大表面构件，只有混凝土施工性能和硬化优越，辅以严格的施工过程控制，才能从根本上防止构件裂缝产生和保证清水效果。
3）大悬挑三梯看台板现场预制清水混凝土施工技术大悬挑三梯看台板的特点难点有：
（1）每跨几何尺寸都不一样、重量大（如深圳大运会体育场最大重量达18.95t），数量多（如深圳大运会体育场共138块）；
（2）组合钢模板制作拼装难度大，混凝土浇筑易出现空洞，大量气泡不易外排；
（3）运输、吊装困难。针对以上特点难点，我们深入研究施工图，优化模板方案，在确保清水混凝土施工质量的情况下，确保模具易拆、易装，工具化使用；采用侧模上安装附着式振动器配合插入式振捣器振捣成型，合理分层，振捣既要保证混凝土密实，又不能过振造成混凝离析，充分把气泡外排。大悬挑三梯看台板现场预制清水混凝土施工技术主要包括：混凝土的制备，混凝土的浇注、振捣，浇注后的养护，看台板的出模以及翻转等技术。
4）现场蒸汽养护应用技术
在现场规划位置安装锅炉，设置蒸养室，构件成型后采用蒸汽养护，正常施工条件下蒸汽养护16h混凝土强度达到90%以上，极大提高了施工效率，大大缩短养护时间，加快了模板周转速度，提高了施工进度，并节约了材料投入，在施工中取得了显著的效果。
5）预制超薄清水混凝土构件安装技术
预制完好的清水混凝土看台板如何安装就位，是施工中的重点，首先要保证吊装过程中看台板不损坏，又要顺利按时吊装完毕，确保工程整体质量。
施工中根据不同层次的预制看台板，确定了不同型号的吊装机械，并采用专用的吊装工具进行施工，合理的组织施工顺序，使之与结构施工同步，顺利的完成了施工任务，为预制清水混凝土看台板施工画上了圆满的句号。