接触悬挂检修载流环烧断5.5中心锚结的检查5.5.1检查中心锚结绳有无断股，两侧张力、长度是否相等，是否有松弛情况，不符合要求时，进行调整或更换，更换防断型中心锚结绳（接触线）步骤：5.5.1.2打开中锚线夹，使两边的中心锚结绳充分松弛。接触悬挂检修5.5.1.3两人在作业车平台上拆卸旧中心锚结绳及线夹。5.5.1.4在预制的锚结绳中间位置，将锚结绳用手做出中心锚结线夹的弧线。5.5.1.5将接触线中心锚结绳的中心（即做出的弧线部分）用中心锚结线夹（钢绞承力索时一边2个钢线卡子）为在接触线上确定的中心位置安装好。5.5.1.6作业车上人员分别拉紧中心锚结绳的两边端部，用承力索中锚线夹将中心锚结按技术要求在承力索上固定。5.5.1.7测量中锚线夹接触线高度是否符合要求，不符合要求则进行调整。5.5.2更换防窜型中心锚结绳步骤：5.5.2.1两人上车梯工作台，其中1人带大绳、滑子上车梯，拆卸旧承力索中心锚结绳。接触悬挂检修5.5.2.2拆除完毕后，另一人将安全带系在承力索上，用钢卷尺测量软横跨处两侧承力索距悬吊滑轮中心各200mm处位置并做好记号。5.5.2.3将承力索中心锚结绳和2个中心锚结线夹（钢绞承力索时为4个钢线卡子）吊上车梯工作台，以中心锚结绳中心对悬吊滑轮中心，在一端记号处上紧中心锚结线夹（第1个钢线卡子，靠外侧倒置安装第2个），在软横跨另一侧，使中心锚结绳通过悬吊滑轮槽的下部用力拉紧，在记号处上紧中心锚结线夹（第3个钢线卡子，最后在外侧倒置安装第4个）。5.5.2.4车梯上作业人员分别拆卸相邻两跨的接触线中心锚结绳。5.5.2.5地面上人员测量安装中心锚结的悬挂点相邻两跨距的中点位置，将接触线中心锚结绳的一端用手做出如中心锚结线夹的孤形。接触悬挂检修5.5.2.6车梯工作台上两人将安全带系在承力索上，在其中一跨距测量好的中点位置，安装中心锚结绳端部朝向本组软横跨。5.5.2.7一人用力抬起承力索，另一人用∮4.0软态不锈钢丝将承力索与接触线做临时连接，使之相距100-200mm。5.5.2.8车梯向软横跨方向行驶，当驶至中心锚结端部时，停止，一人用力拉紧中心锚结绳与承力索并拢，另一人在其端部上中心锚结线夹（钢线卡子），将其与承力索固定，线夹安装完毕后，车梯返回中心锚结线夹处松开临时绑扎线。5.5.2.9在软横跨另一侧跨距内按以上步骤安装接触线中心锚结绳。5.5.2.10安装完毕后，测量中心锚结线夹处的接触线高度是否符合要求，否则进行调整。接触悬挂检修5.5.3检查中心锚结线夹安装是否端正，有无裂纹缺陷。若中心锚结线夹偏斜，使用校正扳手整正线夹处接触线线面，使线夹符合要求。5.5.4检查各部螺栓紧固状态是否良好，是否有油，否则用力矩扳手紧固，然后涂油。5.5.5检查各线夹安装是否正确，螺栓是否紧固、有油，锚结绳露头是否绑扎。5.5.6测量中心锚结线夹处接触线高度是否符合要求，不符合要求则按以下步骤进行调整：5.5.6.1用Ф4.0软态不锈钢丝将接触线轻轻抬起，使两边锚结绳充分松弛，然后拆除锚结绳绑线。5.5.6.2对于中心锚结线夹处接触线低于要求时，松动承力索中锚线夹，使锚结绳向外窜动一定距离，然后紧固承力索中锚线夹。接触悬挂检修5.5.6.3对于中心锚结线夹处接触线高于要求时，松动承力索中锚线夹，使锚结绳向内侧窜动一定距离，然后紧固承力索中锚线夹。5.5.6.4不符合要求时，反复进行调整，直至符合要求。5.5.7要求：5.5.7.1中心锚结绳范围内承力索不得有接头和补强。5.5.7.2“V”型中心锚结在跨距中部与承力索用3个线夹固定在悬挂点两侧各用2个线夹固定；“人”字型中心锚结在悬挂点两侧各用2个线夹固定；线夹间距80—120mm。5.5.7.3中心锚结范围内不得安装吊弦和电联结器。5.5.7.4中心锚结绳不应松弛，两边长度和张力力求相等。接触悬挂检修5.5.7.5中心锚结绳两端与承力索各用2个线夹连接，绳头伸出线夹100—150mm。5.5.7.6中心锚结线夹应安装牢固，直线上应保持铅垂状态；曲线上与接触线的倾斜度一致。5.5.7.7中心锚结处的接触线高度比两侧吊弦点高出0—20mm。5.5.7.8防窜式中心锚结的防窜绳两端各用2个线夹连接，线夹间距30—50mm，绳头伸出线夹20—50mm。重点控制事项6第六部分接触悬挂检修6重点控制事项6.1严格执行群体作业、专人防护制度，作业人员必须服从防护员指挥，一旦来车能及时撤离线路，防止发生车辆伤害；6.2严禁脚踩定位器、定位管、接触线；6.3严禁使用作业车平台将接触线向上顶起；6.4夜间作业必须严格执行