相贯线切割机、交流电焊机、交直流(单)多头焊机、CO2气体保护焊机、氩弧焊机安全操作规程
相贯线切割机安全操作规程
1、操作者必须熟读使用说明书，弄懂操作程序、注意事项，了解气焊安全技术操作规程。
2、作业前检查电源、气源，应无漏气、漏电等现象。
3、电源箱要设置良好的接地线，经常清洁电源箱内的灰尘，半年一次，使用干燥的压缩空气吹扫灰尘。
4、禁止用切割机进行焊接作业,如需在工件上进行焊接时，必须在工件上直接接牢地线，不得直接以设备作为地线。
5、上料或下料时要把大车开走，以免撞到机床。
6、卡盘旋转时，人员物品应保持一定的安全距离，不得触摸卡盘。
7、工作时发现异常，如电气出现闪电、火花传动出现异常噪音、抖动、卡死或超负荷等情况，应及时断电检查处理。
8、注意切下的料头不能直接落下地面，防止砸伤导轨。
9、用卡盘缩紧头缩紧卡盘后，必须将卡紧头从卡盘中移出。
10、在开机启动时密切注意防止Z轴冲上限位或突然下滑，若超出限位时应迅速按下急停按钮。
11、调入切割程序文件时，机器割枪应让开工件，防止枪头撞到工件上，然后再X轴移动到要切割处进行切割。
12、每日作业完成后，应对管子支架、轨道用粘度很薄的润滑油清洗、润滑；用干净的棉纱对液晶显示屏进行擦拭，绝对不能用挥发性液体进行擦拭。做好日常保养工作，保证卡盘、支架等无滞重感。
工作完后关闭电源。每半年进行一次系统检查、调整、紧固、换油。
交流电焊机操作维护规程
一）使用前：
1.须检查焊机是否放置整齐、平稳。
2.检查有无进火线护罩。
3.接线是否正确。
4.输出端是否用螺丝拧紧，禁止缠绕、搭铁。
5.违反上述一项罚款100元。
二）使用中：
1.焊接时禁止使用转换开关。
2.调节电流时切忌野蛮扳转。
3.更换焊条或工位时要小心，避免焊钳触碰身体。
4.焊接电缆要绝缘良好，绝缘层如有损坏，应及时更换或作绝缘处理。
5.工作中，应采取防止地面污染的措施。
三）使用后：
1.及时拉下闸刀，同时关闭焊机上的电源开关。
2.应收集所有有毒有害固体、液体废弃物，并置于指定收集场所。
3.转场时再轻拿轻放，吊运过程中不准发生焊机相互碰撞。
三、交直流(单)多头焊机操作维护规程
一）使用前：
1.须检查焊机是否放置整齐、平稳。
2.每只铁壳开关只能接一台(多头机)，拧紧接线端，并可靠接地。
3.输出端必须用螺丝拧紧，不得缠绕、搭铁。
4.违反上述一项罚款100元。
二）使用中：
1.要检查二次闸刀是否会到位，螺丝是否有松动。
2.观察动铁芯有无振动，响声是否正常。
3.观察冷却风扇是否正常。
4.焊接电缆要绝缘良好，绝缘层如有损坏，要及时更换或作绝缘处理。
5.工作中，应采取防止地面污染的措施。
三）使用后：
1.及时关掉电源开关。
2.进火线电缆应绕挂于焊机两侧，不得堆放于机顶。
3.转场应小心吊运，避免碰撞。
4.应收集所有有毒有害固体、液体废弃物，并置于指定收集场所。
四、CO2气体保护焊机操作维护规程
一）使用前：
1.操作者必须经过适当培训方可使用。
2.CO2气瓶须可靠固定，正确上紧流量计。
3.正确接妥电源线、输出线，可靠拧紧各螺丝插头。
二）使用中：
1.送丝机及焊枪要轻拿轻放，不得用以敲击未震落飞溅物。
2.要注意控制线、气管不要被烫伤，砸伤。
3.焊机专用箱内不得堆放他物，以确保焊机安全、通风。
4.送丝机移位时，不得以焊枪拖拉，吊取。
5.焊接时若发生故障要及时汇报，不得擅自拆机。
6.工作中，应采取防止地面污染的措施。
三）使用后：
1.应及时切断电源。
2.送丝机及皮线要收入箱内。
3.转场时要小心吊运，避免碰撞。
4.应收集所有有毒有害固体、液体废弃物，并置于指定收集场所。
五、垂直自动焊机操作维护规程
一）使用前：
1.操作者必须经过专门训练。
2.必须有9人同时到岗，协调工作。
3.焊机专用箱在甲板上要放置平衡，并将连接板与甲板焊妥，以防高空坠落。
4.检查钢丝蝇是否有损伤，安全锁是否灵敏可靠。
二）使用中：
1.小中轨道要轻事轻放，保持清洁，杜绝任何碰撞。
2.要时刻注意电流电压，冷却水等是否正常。
3.小车要经常加油，保持清洁，保持连接件可靠拧紧。
4.工作中，应采取防止地面污染的措施。
三）使用后：
1.将小车、轨道、皮线等一一收回箱内，叠放整齐。
2.吊篮收到位，并与箱体固定好。
3.盖好吊蓝及钢绳等。
4.转场时小心吊运，避免碰撞。
5.应收集所有有毒有害固体、液体废弃物，并置于指定收集场所。
六、氩弧焊机操作维护规程
1.开机：
（1）开启氩气开关，选用高纯度氩气。
（2）开启冷却水开关，水压必须大于0.05Mpa。
（3）开启主电源，开关切入“ON”，电源指示灯亮，且冷却风扇转动。
2.试验检查：
（1）开关类是否有确实的动作。
（2）冷却排风扇旋转