1、常用加工方法所能够达到的标准公差等级
加工方法
IT等级
1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
研磨
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
珩
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
内、外圆磨
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
平面磨
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
金刚石车
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
金刚石镗
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
拉削
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
铰孔
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
车
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
镗
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
铣
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
刨插
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
钻孔
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
滚压、挤压
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
冲压
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
压铸
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
粉末冶金成型
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
粉末冶金烧结
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
砂型铸造、气割
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
铸造
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
2.成本与公差的核心关系
(1)精度提升导致成本指数增长
例如：从IT11（粗糙）提升到IT7（精密），成本可能增加3~5倍，因需更多工序（如粗加工→半精加工→精加工→磨削）、更慢的进给速度、更高技能的操作人员。
（2）工艺链延长
高精度要求常需多道工序组合（如车削后磨削），增加设备占用时间和能耗。
（3）隐性成本增加
检测成本：三坐标测量仪等高精度检测设备的使用。
环境控制：恒温车间（磨削、精密加工）的额外投入。
废品率：精度越高，加工失误导致的材料报废风险越大。
3、经济性优化建议
（1）按功能需求分配公差
非配合面或非关键尺寸可放宽至IT12~IT14，降低成本20%~40%。
（2）批量生产选择高效工艺
小批量：激光/水切割（无需模具）、3D打印（复杂件）。
大批量：拉削、精密冲压（单件成本低）。
（3）材料与工艺匹配
硬质合金、陶瓷等高硬度材料优先选择电火花或磨削，避免刀具快速磨损。
（4）近净成形技术
精密铸造、粉末冶金可减少后续加工步骤，适合复杂零件。
4、常用加工方法能够达到的标准公差等级和加工成本的关系
尺
加工方法
IT等级
寸
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
外径
普通车削
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
转塔车床车削
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
自动车削
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
外圆磨
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
无心磨
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
内径
普通车削
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
转塔车床车削
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
自动车削
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
钻
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
铰
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
镗
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
精镗
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
内圆磨
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
研磨
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
长度
普通车削
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
转塔车床车削
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
自动车削
?
?
?
?