汽车维修接待重庆工职院-金明Implementproductionworkflow实施生产作业工作流程(二)维修接待实施生产作业工作流程知识目录内部交车一维修技师自检二质检员检验三车辆清洗四维修接待实施生产作业工作流程内部交车一(1)检查《任务委托书》以确保顾客委托的所有维修保养项目的书面记录都己完成,并有质检员签字。(2)实车核对《任务委托书》以确保顾客委托的所有维修保养项目在车辆上都已完成。(3)确认故障已消除,必要时试车。(4)确认从车辆上更换下来的旧件。(5)确认车辆内外清洁度(包括无灰尘、油污、油脂)。(6)其它检查:除车辆外观外,不遗留抹布、工具、螺母、螺栓等。维修接待实施生产作业工作流程维修技师自检二(1)维修技师作业完成后,先进行自检。(2)自检完成后,交班组长检验。(3)检查合格后,班组长在《任务委托书》写下车辆维修建议、注意事项等，并签名。(4)交质检员或技术总监质量检验。维修接待实施生产作业工作流程质检员检验三汽车维护后的质检关注点1.1发动机更换机油、三滤后的质检要点1.1.1更换机油和机油滤芯后的质检要点（1）启动发动机，转速在2000r/min维持1min以上，熄火后检视机油滤清器与发动机机体连接处有无漏、渗油现象，检查油底壳放油螺栓处有无渗漏，并使用工具复查放油螺栓有无拧紧等。（2）拔出发动机机油标尺，擦拭干净后检查发动机机油是否在标定的刻度线以内，不在刻度线内的视为不合格。维修接待实施生产作业工作流程质检员检验三更换汽油滤清器后的质检要点（1）检视并用手摇晃汽油滤清器（外置式），检查其连接是否牢固，包括各连接处有无漏油现象。（2）内置式的汽油滤清器（在燃油箱内）的验收，应注意检查油箱安装口密封圈的密封情况，车内是否有燃油味，提醒车主使用时的注意事项，必要时让车主加满油做道路颠簸试车，确认燃油箱安装口密封圈无燃油渗漏后方可交车。维修接待实施生产作业工作流程质检员检验三更换空气滤清器后的质检要点用手晃动和目视检查各连接管、空气滤清器盒等是否安装到位，连接管的卡箍、固定螺栓是否紧固等。1.1.4更换制动助力泵、制动液后的质检要点检查制动液液面是否在标定范围，有无制动液渗漏，管路连接、固定是否可靠。维修接待实施生产作业工作流程质检员检验三发动机室内的质检要点（1）检查冷却液、洗涤液、蓄电池电解液的液面是否在标定的范围内，不符合要求的视为不合格。（2）检查制动液、转向助力液等的液面，低于刻度线或更换制动摩擦片、更换制动液和转向助力液等后液面过高的均视为不合格（3）检查变速器油液液面，通过观察孔检查变速器油液液面是否在规定范围内，在进行自动变速器油液面高度检查时，应根据不同车型的要求，在发动机暖机怠速状态下每个挡位轮换挂挡后再检查（此项只针对可以检查变速器油液面的车辆）。维修接待实施生产作业工作流程质检员检验三发动机室内的质检要点（4）检查发电机、空调压缩机、助力泵、冷却液泵等的传动带涨紧力，以及传动带是否有明显老化、龟裂等现象，有问题的则为不合格。（5）检查发动机有无渗油、漏油、渗水、漏水等现象。（6）检查发动机室内所有油管、液管、真空管等有无龟裂、老化、松动等现象，有问题则为不合格。（7）检查蓄电池桩极安装是否牢固，有无腐蚀等现象，非免维护蓄电池应注意检查电解液液面，有问题的则为不合格。维修接待实施生产作业工作流程质检员检验三发动机室内的质检要点（8）检查车辆维护过程中拆卸过的部位、零部件是否安装到位、牢固及各部位螺钉、螺栓是否紧固，卡箍是否安装到位、有无松动等现象，有问题的则为不合格。（9）例行维护后，发动机室内直观能看到的部位是否清洁，没有清洁或没有清洁干净的则为不合格。（10）检查下次维护里程、维护时间提示的小标帖是否已贴在被维护车辆上的指定位置，没有按照要求贴维护标签的则为不合格。维修接待实施生产作业工作流程质检员检验三车身、底盘的质检要点（1）检查转向系统的横直拉杆及球头、上下托臂及托臂球头是否有间隙、松动，检查平衡杆、悬架等部件及减振器上端平面轴承等是否有松动、间隙等现象，有问题未报修的则为不合格。（2）检查各制动铁管、软管有无老化、龟裂和渗油、漏液等现象，有问题未报修的则为不合格。（3）检查制动摩擦片、制动鼓或制动盘的磨损情况，有问题未报修的则为不合格。（4）检查排气管有无漏气、变形，吊耳是否齐全等，有问题未报修的则为不合格。维修接待实施生产作业工作流程