汽车维修工（四级）石家庄职业技术学院模块三检修底盘
2检修行驶系统学习单元4更换轮胎
学习单元4更换轮胎二拆胎机的操作规程图3-2-72拆胎机轮胎拆装机又称拆胎机、扒胎机，用于安装和拆卸汽车轮胎，可以为汽车、摩托车和重型卡车等不同车辆更换轮胎，为汽车维修厂和4S店必备设备，如图3-2-72?所示。拆胎机有气动式拆胎机和液压式拆胎机两种，最常用的是气动式拆胎机。操作前应按适用范围选择尺寸，轮胎最大宽度为3~12in,最大轮胎直径为1030?mm,工作气压为8~?12?kg/cm,不可超范围使用。
学习单元4更换轮胎1.操作拆胎机时，要待压胎叶片对准胎牙位置后再踩动踏板，根据胎牙紧度分次进行，不可操之过急，以免伤及轮辋。2.轮胎两侧胎牙松脱后方可进行拆胎，不可撞击中央轴和四个自调锁定爪，以免变形或损坏。轮辋-定要放在中心位置并对好四个自调锁定爪后再进行操作。3.使用撬棒拆装轮胎时，先用撬棒撬开一个缺口，再将拆装头插入，接触轮辋边缘，拆装轮胎。不得直接用拆装头插人轮辋边缘拆卸轮胎，因为这样做易损伤拆装头。4.四个自调锁定爪头部的喷气嘴可为真空胎及时充气，轮胎气压不足时可用充气管充气至规定的气压值。5.拆装轮胎前，应先将轮辋内、外平衡块拆掉，以防自锁定位爪偏置受力而损坏。6.经常保持设备及工作台面的清洁，不得使污物难住自调锁定爪。自调锁定爪要定期涂少许润滑脂，以保持润滑。7.指定专人负责维护及使用，确保设备完好。
学习单元4更换轮胎三用拆胎机拆卸轮胎1检查轮胎(1)清洁轮胎、轮辋上附着的污泥、沙石等异物，如图3-2-73所示，检查轮胎外观有无异常磨损、损伤，测量轮胎花纹深度。(2)取下轮辋上原有的平衡块，如图3-2-74所示。根据维修手册规定，选用气门芯拆装专业工具。当轮胎中气体放完后，取出气门芯。2轮胎放气图3-2-73清洁轮胎、轮辋上附着的异物图3-2-74取下轮辋上原有的平衡块
学习单元4更换轮胎3分离轮辋与轮胎密封面(1)通过手柄将分离轮胎密封面的专用工具-分离铲扳到距离轮辋边缘1cm处，并贴靠轮胎胎侧位置，如图3-2-75所示。(2)踩下分离踏板，使轮胎胎缘与轮辋分离。翻转车轮，重复以上步骤，使轮胎另一面的胎缘与轮辋彻底分离，如图3-2-76所示。图3-2-75安装专用工具-分离铲图3-2-76分离轮胎胎缘与轮辋
学习单元4更换轮胎4把车轮固定在转盘上将轮胎密封面已与轮辋分离的车轮放在拆胎机的转盘上，如图3-2-77所示。将轮辋有气门嘴的侧明上，踩下夹紧踏板，将车轮可靠地固定在转盘上。图3-2-77将车轮放在拆胎机的转盘上
学习单元4更换轮胎5轮胎与轮辋分离(1)移动轮胎拆装头的摆臂，让它往轮辋侧靠近，通过调整限位螺钉调整轮胎拆装头摆臂，如图3-2-78所示。图3-2-78调整轮胎拆装头摆臂
学习单元4更换轮胎(2)向下按压轮胎拆装头的立柱，使轮胎拆装头靠近轮辋边缘，将轮胎拆装头与轮辋边缘的距离调整为1~2mm,如图3-2-79所示。用锁紧手柄将立柱锁紧。(3)把撬棒靠住拆装头，套在拆装头上。使轮胎与轮辋，手握撬棒上端，朝轮辋中心用力板动，使胎缘内侧向上套在拆装头上，使轮胎与轮辋分离。如图3-2-80所示。图3-2-79调整轮胎拆装头与轮辋边缘的距离图3-2-80分离轮胎与轮辋
学习单元4更换轮胎6检测轮辋(1)清洁轮辋密封面的残余橡胶，检查轮辋密封面有无腐蚀、损伤，如图3-2-81所示。(2)将轮辋安装在动平衡机上，检测轮辋径向圆跳动和轴向圆跳动是否小于等于0.75mm，如图3-2-82所示;如检测结果大于0.75mm,则更换轮辋。图3-2-81清洁轮辋密封面的残余橡胶图3-2-82检测轮辋径向圆跳动和轴向圆跳动
学习单元4更换轮胎四用拆胎机安装轮胎1.先用钢丝刷刷掉轮辋密封处的污物和锈迹。2.将橡胶润滑剂充足地加到新胎圈口区。3.将轮辋固定在转盘上，有气门嘴的一面朝上，如图3-2-83所示。4.将轮胎放在轮辋上，使用相关工具进行轮胎与轮辋的组装，如图3-2-84所示。图3-2-83将轮辋固定在转盘上图3-2-84将轮胎放在轮辋上
学习单元4更换轮胎5.轮胎的充气(1)如图3-2-85所示，用气枪对准气门嘴给轮胎充气，直至轮胎两侧密封层与轮辋边缘完全贴合，把气门芯装入气门嘴中并拧紧。(2)如图3-2-86所示，给轮胎间断充气，直至气压达到规定值为止。(3)用肥皂水涂抹气门嘴、气门芯、轮胎与轮辋密封处，检查是否漏气，如图3-2-87所示，装上轮胎气门嘴防尘帽。图3-2-85给轮胎充气图3-2-86将气压充至规定值图3-2-87检查气门嘴等是否漏气
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