中心空调验收标准预案
中心空调验收标准
1、验收工作流程
验收安装室内系统—隐蔽工程验收—安装室外机—联调试压—装修后收尾复检。
验收工作预备
人员配置、《技术部，行政部，质量部》
检测工具、《测风仪，温度计，噪声检测仪，电流钳形表，漏电检测仪》验收表格、《出风温度，环境温度，室内温度，运行电流，电压，设备
安装，冷凝水坡度，压力值数据，管路焊接》
验收
电器系统验收，制冷系统设备验收、材料配件验收。
安装室内系统
第一步：依据主机〔风盘〕位置打孔、剔槽、走线；
其次步：吊装室内机〔安装风盘〕、安装管路、安装冷凝水管；第三步：安装风管道或水管道。
隐蔽工程验收
室内机系统吊装验收、系统线路验收、风管道或水管道安装验收、冷凝水管安装验收。
安装室外机验收
固定主机、连接收线、制作保温。
联调试压
系统调试、打压试验〔水机〕。
竣工验收
主机系统安装验收、系统运行试验验收、冷凝水排放试验验收、书面文档及遗留问题交接。
装修后收尾复检
在客户装修完工后，完成收尾、复检，复检内容与竣工验收一样。2、验收的根本标准
进场验收的根本标准
施工设计方案验收的根本标准
1、方案完整、图纸齐全，符合相应的国家标准和标准；
2、方案满足客户的实际需求；
3、方案符合现场施工条件的要求，室内主机〔风盘〕安装位置设计合
理，室外机的安装位置结实牢靠、通风良好，远离强热源和其他设备的排气口，且不违反物业治理的规定；
4、方案中管线路由设计合理，符合建筑施工标准的要求。
系统设备验收的根本标准
1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定；
2、设备的品牌、规格型号、数量与合同商定全都；
3、设备开箱后，依据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具，并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。
4、设备及其零、部件外表无缺损和锈蚀等状况；
5、设备用电规格与现场供电相全都。
材料配件验收的根本标准
1、依据施工设计方案的材料及配件清单，核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号，其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。对其它材料及配件可抽样检查。
2、材料及配件应没有破损及老化现象。
隐蔽工程验收的根本标准
室内机系统吊装验收的根本标准1、室内机吊装水平；
2、吊装连接部位加有防震橡胶垫；
3、风阀的安装标准；
4、水机系统的风盘安装标准。
系统线路验收的根本标准1、线槽横平竖直；
2、打孔标准标准；
3、使用设计规定的穿线管；
4、电源线及掌握线缆为符合设计规格的国标线缆；
5、单相电源的相线宜用红色线〔也可用蓝、黄线〕，零线用黑色线。三相电源的三根相线〔A、B、C〕应分别使用红、黄、绿颜色的线，零线用黑色线，接地线用黄绿双色线。
6、电源线与掌握线应分别铺设，并标明分号线。
风管道及水管道安装验收的根本标准
1、风管道安装的位置、标高及走向符合设计标准；
2、风管道的连接严密结实，无死弯、损凹现象；
3、风管道的支、吊、托架的安装结实、平直，不阻碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用。
4、风管道固定支、吊架的间距标准：水平风管直径或长边尺寸小于400mm时，风管支、吊架的间距应小于4m；水平风管直径或长边尺寸大于
400mm时，支、吊架的间距应小于3m。垂直风管的支、吊架的间距应小于4m，每根立管的固定件不应少于2个。
5、水管道的材料、直径符合设计要求；
6、水管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合设计规定；管道吊装结实，位置正确、平直，无明显偏差。
7、水管道固定支、吊架的间距标准：=1\*GB3①PP-R管：当管径为25mm时，间距小于0.6米；管径为32mm时，间距小于0.7米；管径为40mm时，间距小于0.8米；管径为50mm时，间距小于0.9米。=2\*GB3②镀锌管：当管径为20mm时，间距小于2.0米；管径为25mm时，间距小于2.0米；管径为32mm时，间距小于2.5米；管径为40mm时，间距小于3.0米。
8、水管道与水泵、空调机组、风机盘管的连接必需承受弹性接收或软接收〔金属或非金属软管〕，与其连接的管道应设置独立支架。连接应结实、不得强行对口连接，不得有强扭或瘪管现象。
凝水管安装验收的根本标准
1、冷凝水管的材料、直径符合设计要求；
2、冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应大于或等于8‰；
3、软管连接局部的长度不宜大于150mm。软管连接应结实，不得有瘪管和强扭现象；
4、冷凝水管道固定支、吊架的间距标准：当管径为25mm时，间距小于
1米；管径为32mm时，间距小于1.2米；管径为40mm时，间距小于1.4米；管径为50mm时，间距小于1.6