中心空调系统调试方案
1、调试预备工作
通风空调系统调试前必需做好预备工作，以保证调试工作能按时、按质顺当完成。
、生疏图纸及有关资料
参与空调系统调试主要人员生疏整个空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要留意调整装置及检测仪表所在位置及自控原理，安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和留意事项。
系统检查
比照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、掌握系统进展检查，对管线、设备进展标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。
检查中觉察的问题作好记录，安排班组马上进展整改，影响系统
调试的技术问题要马上争论解决。
对管道试压过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上撤除。
电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足标准要求。
通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净，机房大门、门窗均应已安装好。
组织调试人员争论、分析调试过程可能消灭的问题，如何解决做到防患于未然，准时处理意外的发生。
做好消防安全工作，以防意外发生，并对全部调试人员进展调试前的安全和调试次序交底。
现场验收
调试人员会同设计人员、施工单位、建设单位、监理单位对已安装好的系统分部、分项进展现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的状况，检查安装质量，对于安装上还存在问题逐一填入缺陷明细表，在测试前准时订正，使全部工程符合国家《通风与空调工程施工质量验收标准》(GB50243-22)和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。
、调试仪器及检测设备
调试前必需充分预备好所需的仪器(表)和必备工具及对仪器进展检测和校正；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源、水源、冷热源等方面是否已预备就绪，所配套系统应可投入运行。
调试测量仪器设备配备表
序号
序号
名称
单位
数量
规格、型号
用途
1
干湿球温度计
台
3
-20
+45°C
测空气干湿球温度
2
叶轮风速仪
台
2
中速
测风速
3
点接触式测仪
根
2
数字显示
测温度
4
机械式转速表
只
2
一般
测风机、电机转速
5
兆欧表
台
2
5?10V
测绝缘电阻
6
钳形电流表
只
2
0?16A
测电流
7
记号笔
支
10
蓝色
记号
8
手电筒
支
20
三节
照明
9
梯子
把
10
登高
10
十字螺丝刀
把
10
拧紧或松开螺丝
11
一字螺丝刀
把
10
拧紧或松开螺丝
12
胶钳
把
10
关心工具
13
扳手
把
10
拧紧或松开螺丝
14
对讲机
部
10
远程通话
15
噪音测
个
1
测噪音
16
工具包
个
10
关心工具
2、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试空调设备试运转之前，必需对每一台参与调试的设备〔如:风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组等〕的主回路及掌握回路进展认真细致检查，确保其各项性能指标〔绝缘、相序、电压、容量、标识等〕符合有关的调试要求，到达接线正确、供电牢靠、掌握灵敏，方可进展设
2、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试
3、通风空调系统试运转
、试运转前的检查
核对通风机，电动机的规格、型号是否符合设计要求。
通风机与电动机带轮〔连轴器〕中心是否在允许偏差范围
内，其地角螺栓是否已紧固。
润滑油〔脂〕有无变质，添加量是否到达规定。
通风机启闭阀门是否敏捷，柔性接收是否严密。
空调器、风管上的检查门、检查孔和清扫孔应全部关闭好，并开关好加热器旁通阀。
用手转动风机时，叶轮不应有卡碰和不正常的响声.
电动机的接地应符合安全规程要求。
通风主、支管上的多叶调整阀要全部翻开，三通阀要放在中间部位，防火阀应处在开启位置。
通风、空调系统的送、回风调整阀要翻开；风和一、二次回风及加热器的调整阀应全开。
通风机起动
通风机点动后，即可停顿运转，这时检查叶轮和机壳是否擦碰或发出其它不正常的响声；叶轮的转动方向是否正确。
通风机起动后，如觉察有异物，应准时取出，以避开损坏叶轮
和机壳。
通风机起动前，要关闭起动闸板阀；起动后，要缓慢开动阀门的开度，直至全开，以防止起动电流过大导致烧坏电动机。
通风机起动时，用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。
运转正常后，要测定电动机的电压和电流，各相之间是否平衡。如电流超过额定值时，应关小风量调整阀。
在通风机运转中，用金属棒或螺丝刀认真触听轴承内部有
无杂音，以此来检查轴承内是否脏物或零件损坏。
用温度计测量轴承外表温度，不应超过70C。
用转速表测定通风机转速。
通风机运转正常后，要检查电动机、通风机的振幅大小，声音是否正常，整个系统是否结实牢靠。各项检查无误后，经运