室内给水管道及配件安装技术交底
1、给水引入管与排水排出管水平净距不得小于1m。平行敷设时,两管间最小水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面。
2、给水水平管道坡度符合设计要求。
3、管道支、吊架安装应平整牢靠,其间距应符合规范要求。
5、水表外壳距墙表面净距为10～30mm;水表进水口中心标高按设计要求,许可偏差为±10mm。
6、给水管道必需采取与管材相适应管件。生活给水系统所包含材料必需达成饮用水卫生标准。
7、给水塑料管和复合管能够采取粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。
8、给水立管和装有3个或3个以上配水点支管始端,均应安装可折卸连接件。
9、冷、热水管道同时安装应符合下列要求:
（1）上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
（2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
10、管道和阀门安装许可偏差和检验方法
项
次
项目
许可偏差
(mm)
检验方法
1
水平
管道
纵横
方向
弯曲
钢管
海米
全长25m以上
1
≯25
用水平尺、直尺、拉
线和尺量检验
塑料管
复合管
每米
全长25m以上
1.5
≯25
铸铁管
海米
全长25m以上
2
≯25
2
立管
垂直
度
钢管
每米
5m以上
3
≯8
吊线和尺量检验
塑料管
复合管
每米
5m以上
2
≯8
铸铁管
每米
5m以上
3
≯10
3
成排管段和
成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检验
?11、热水供给系统安装完成,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。
12、热水供给系统完工后必需进行冲洗。
13、管道安装坡度应符合设计要求。
14、温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护位置。
15、热水供给管道和阀门安装许可偏差应符合规范要求。
16、热水供给系统管道应保温(浴室内明装管道除外),保温材料、厚度、保护壳等应符合设计要求。
17、水表规格应符合设计要求及自来水企业确定,热水系统选择符合温度要求热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,沿封完整,有出厂合格证。
18、阀门规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。
19、地下管道铺设必需在房心土回填扎实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理洁净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
20、明装托、吊干管安装必需在安装层结构顶板完成后进行。沿管线安装位置模板及杂物清理洁净,托吊卡件均已安装牢靠,位置正确。
21、立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确标高线,暗装竖井管道,应把竖井内模板及杂物清除洁净,并有防坠落方法。
22、支管安装应在墙体砌筑完成,墙面未装修前进行。
23、安装准备:认真熟悉图纸,依据施工方案决定施工方法和技术交底具体方法做好准备工作。参看相关专业设备图和装修建筑图,查对多种管道坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题立刻与设计和相关人员研究处理,办好变更洽商统计。
24、热水管道穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,。
25、热水立管:按设计要求加好套管。
26、支管明装:将预制好支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,依据管道长度合适加好临时固定卡,核定不一样卫生器具冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
27、热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷。其它安装方法同冷水支管。
28、管道试压:铺设、暗装、保温给水管道隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到要求要求时停止加压,进行检验,如各接口和阀门均无渗漏,连续到要求时间,观察其压力下降在许可范围内,通知相关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,被破损镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。
29、管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应确保有充足流量。冲洗洁净后办理验收手续。
30、管道防腐和保温:
（1）管道防腐:按设计要求及国家验收规范施工,全部型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝