道路工程冬季施工措施
序号
分项工程
具体措施
路基工程
1)及时排除路基范围内的雨雪水及路堑开挖时出现的地下水。
2)基底处理：施工前将基地范围内积雪和冰块清除干净，冻结前完成表层清理，挖好台阶，并应采取保温措施防止冻结。
3)对需要换填地段或坑洼处需补土的基底应选用未冻结的优良土换填，并及时整平压实。
4)填方路基：路基填料选用未冻结的优良土进行填筑至8%灰土底面，碾压密实，当天填料当天完成碾压。
5)中途因特殊原因停止填筑时，应整平填层和边坡并进行覆盖防冻，恢复施工时应将表层冻层部分清除干净，并补充压实。
6)挖方路基：挖方边坡不得一次挖到设计线，应预留一定厚度的覆盖层，待施工前人工清理至设计标高。
水泥稳定碎石基层
1)基层施工前将基底清理干净，无积水、冻块存在。
2)砂、石料等原材保证其干燥，确保入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。水泥采用缓凝普通硅酸盐水泥，禁止使用受潮结块水泥。
3)混合料运输车辆在出场前车厢用棉被覆盖进行保温，成品混合料在2个小时内运送到铺筑现场。
4)混合料采用摊铺机挂线摊铺，保证速度、摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率等一致。摊铺机进行连续摊铺，禁止摊铺机停机等料。
5)遇到大风天气或降雪天气应停工，并对现场堆积的材料和没有施工完的作业面进行覆盖保温，防止冰雪混入材料中，同时防止已完成的基层冻结。
沥青混凝土路面
1)施工的地表最低温度不能低于5℃，准确调整拌和机配料，确定最佳油石比。
2)下承层必须干燥，无杂物，无冻结。
3)沥青混合料拌合严格按照配合比进行，控制加热温度、拌和时间及出料温度。出厂的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结块或离析现象。拌和过程中应按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验，做好拌和记录。
4)运输沥青混合料的车辆必须车厢干净、涂刷隔离剂，混合料上覆盖一层棉被，到场温度控制在160℃以上。
5)沥青混合料的摊铺温度应控制在145℃以上，碾压终了温度控制在85℃以上。摊铺时摊铺速度控制在2～6m/min。
6)沥青混凝土路面未冷却前不得开放交通，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。