1、关于沟槽开挖以下说法错误的选项是〔A〕。
当沟槽挖深较大时，应按每层3m进展分层开挖
承受机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定
人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m
槽底原状地基土不得扰动
人工开挖沟槽的槽深超过3米时应分层开挖，每层深度不超过2米2、管道沟槽底部的开挖宽度B(mm):B=D0+2(b1+b2+b3)..。Do：管外径(mm)；
b1：管道一侧的工作面宽度(mm)；
b2：有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200(mm)；b3：现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度(mm)。
3、安管：
承受法兰和胶圈接口时，安装应依据施工方案严格掌握上下游管道接装长度、中心位移偏差及管节接缝宽度和深度；
承受焊接接口：两端管的环向焊缝处齐平，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚。内壁错边量不宜超过管壁厚10%，且不得大于2毫米。
承受电熔连接、热熔连接接口时，应选择在当日【温度较低或接近最低】时进展；温度高焊接口冷却太慢。
4、除设计有要求外，压力管道水压试验的管段长度不宜大于〔1〕km。
5、无压管道的严密性试验：
管道的【严密性试验】分为【闭水试验】和【闭气试验】，应按设计要求确定；设计无要求时，应依据实际状况选择闭水试验或闭气试验。
全断面整表达浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，除到达设计要求外，管渠的【混凝土强度等级、抗渗等级】也应检验合格，可承受【内渗法】测渗水量。
6、开槽管道【分层开挖】：
人工开挖沟槽的【槽深＞3m】时应【分层开挖】，每层【深度≤2m】。
人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：直槽时【≥0.5m】；放坡开槽时【≥0.8m】；安装井点设备时【≥1.5m】。
釆用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定
7、在一样条件下，沟槽开挖时以下哪种土的坡度最缓〔B〕。A.中密的碎石类土B.中密的砂土C.粉质黏土D.老黄土
软砂粉黏黄
坡度由缓到陡：软土〔经井点降水后〕＜中密的砂土＜中密的碎石类土〔充填物为砂土〕＜硬塑的粉土＜中密的碎石类土〔充填物为黏性土〕＜硬塑的粉质黏土＜老黄土。土质松散的坡度需要放缓，土质坚实的坡度可以适当放陡。8、管道做功能性试验，以下说法正确的选项是〔C〕。
水压试验包括强度试验和严密性试验
管道严密性试验，宜承受注水法进展
向管道注水应从下游缓慢注入
给水管道水压试验合格后，即可通水投产经过冲洗和消毒方可通水投入运行
管道功能性试验：给水排水管道【功能性试验】包括【压力管道的水压试验】、
【无压管道的严密性试验】和【给水管道〔压力管道〕的冲洗与消毒】。一、压力管道的水压试验
分为【预试验】和【主试验】阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。设计无要求时，应依据工程实际状况，选用其中一项值或同时承受两项值作为试验合格的最终判定依据；【水压试验合格的管道方可通水投入运行】。
水压试验进展实际渗水量测定时，宜承受【注水法】进展。
管道承受两种〔或以上〕管材时，宜按不同管材【分别进展试验】；不具备分别试验的条件必需【组合试验】，应承受不同管材的管段中试验掌握【最严的标准】进展试验。
C：【向管道内注水】应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排解。
二、无压管道的严密性试验：分为【闭水试验】和【闭气试验】。
全断面整表达浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，除到达设计要求外，管渠的混凝土强度、抗渗等级也应检验合格，可承受【内渗法】测渗水量。D：给水管道〔压力管道〕水压试验合格后，经过【冲洗和消毒】，才可通水投产
9、【不开槽管道施工】施工方法与设备选择：
(1)顶管顶进方法的选择，应依据工程设计要求、工程水文地质条件、四周环境和现场条件，经技术经济比较后确定，并应【符合以下规定】：
承受敞口式(手掘式)顶管机时，应将地下水位【降至】管底以下【不小于0.5m】处，并应实行措施，防止其他水源进入顶管的管道。
当【四周环境要求掌握地层变形或无降水条件】时，宜承受【封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工】；目前城市改扩建给水排水管道工程多数承受顶管法施工，【机械顶管技术】获得了飞跃性进展。
穿越建(构)筑物、铁路、大路、重要管线和防汛墙等时，应制定相应的保护措施；依据工程设计、施工方法、工程和水文地质条件，对邻近建(构)筑物、管线，承受土体加固或其他有效的保护措施。
【小口径的金属管道】，当无地层变形掌握要求且顶力满足施工要求时，可承受【一次顶进】的挤密土层顶管法。
定向钻和夯管法不适用于含水地层。浅埋暗挖法也要降水。
10、不开槽管道施工，在城区地下