冬季施工技术措施
序号
分项工程
技术措施
1
钢筋工程
（1）遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
（2）钢筋直螺纹加工过程中，必须采用有防腐功能的防冻切削液。冬施期间套筒不得露天堆放，防止套筒内有霜冻。
2
模板工程
（1）支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，将支设完的模板上口进行覆盖，防止冰雪进入模板内。
（2）模板和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
3
混凝土工程
冬施所配制的混凝土应选用普通硅酸盐水泥，水泥等级不低于P.O32.5，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，由于掺入防冻剂，严禁使用高铝水泥。
搅拌站提供不同气温条件下混凝土配合比，并经监理、业主认可。项目部应根据不同部位、不同温度提出申请，配合比中外加剂的掺量必须经过试配确定。
混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
混凝土的运输、浇筑和间歇的全部时间不宜过长。搅拌站人员密切注意混凝土搅拌运输过程中的热量损失，当不满足要求时，及时采取保温措施，冬施期间罐车容器要保温。混凝土供应公司应保证混凝土的入模浇筑温度；在运输过程中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失，坍落度损失等现象。
随时注意气温变化，浇筑混凝土时避开低温度。
混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布+草帘覆盖进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水。
4
砌筑工程
水泥：采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥，一般以P.O42.5或P.O52.5为宜。水泥不得受潮结块，经复试合格方可使用。
拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块。
加气混凝土砌块吸水率不大于70％，蒸压灰砂砖吸水率不大于20％，表面不允许有冻霜。掺外加剂的砂浆使用温度不得低于5℃。搅拌时间适当延长，一般比常温增加0.5～1倍。
冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增留不少于2组与砌体同条件养护的试块，对掺有外加剂的砂浆，一组测试检验临界强度，另一组同条件养护28天立刻转标养室标养28天后测试检验其强度。
5
现场
临水临电
1）现场临电设计应满足冬季施工的要求，布置合理、安全可靠。
2）外露地面管线采用石棉布、锯末等包裹保温，外露水平管增设泻水口。