交底内容:
1、材料准备
1、1止水钢板(200mm＋30+30)×3ｍｍ,止水钢板不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形,其断面尺寸和机械性能符合设计要求。(使用部位①设计要求得部位。②图纸会审中号楼-５、28m处外墙施工缝部位。)
1、2焊条:焊条得性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/Ｔ5１17或《低合金钢焊条》ＧB/T5118得规定,必须有出厂合格证。
1、3焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
1、4机械:交流弧焊机、直流弧焊机
1、5工具:焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、护脚、錾子、钢丝刷、锉刀、小手锤、电焊条、烘干箱等。
2、作业条件
2、1焊工必须持有有效得上岗证。
2、２电源应符合要求,接地线、焊接连接安全,双线到位。
2、3焊前止水钢板表面必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮。
２、4已经清楚所需设置止水钢板得位置。
３、操作工艺
3、1工艺流程
检查设备→焊接托架→放钢板、焊接钢板→质量检验
３、2操作方法
3、2、１检查电源、焊机及工具。焊接地线与钢板接触良好,防止起弧而烧伤钢板。
3、2、2焊接工艺检验:在钢板正式焊接前,应焊接3个模拟试件做拉力试验,经试验合格后,方可进行焊接。
交底内容:
３、2、3焊接固定托架
用Φ12钢筋做托架和侧面固定,详见下图:
托架每隔1m放置一个,托架绑扎在临近竖向钢筋上,保证托架不下坠。钢板放置在钢板托架上。
3、2、4放钢板、焊接钢板
将一个单元榀得钢板焊接,放置在已焊接好得钢板托架上。相连两块钢板错缝搭接30mm,钢板与钢板内外均满焊。转角部位其中一侧得伸出长度不小于50ｍm。
3、3季节性施工
３、3、1雨天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却得接头不得碰到雨水。
交底内容:
４、质量标准
4、1钢板得品种和质量,焊条得牌号、性能均必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。
4、2电弧焊接头得强度检验必须合格。
4、３电弧焊接头清渣后逐个进行外观检查,其检查结果应符合下列要求:
4、3、1焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。
４、3、2焊接接头区不得有肉眼可见得裂纹。
4、3、3外观检查不合格得接头,经修整或补强后可提交二次验收。
4、3、4钢板与钢板得直角偏差不得大于30。
5、成品保护
5、1钢板托架安装至竖向钢筋时,注意保护已绑扎成型得钢筋骨架,不得随意拆改。钢板托架与竖向钢筋绑扎时,托架应焊接牢固,并不得破坏已绑好得钢筋骨架。
5、2雨天施工时未冷却得接头,应避免碰到雨水。
5、3砼浇筑时要及时检查止水钢板得位置,并随时擦去粘结在钢板上得灰浆。
6、应注意得质量问题
6、１检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移,以及钢材表面质量情况,不符合要求时不得焊接。
6、２接地线应与钢板接触良好,不得随意乱接,防止引弧烧伤钢筋。
６、3钢板接头应在钢板上进行。
6、４焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整,焊缝美观,加强焊缝应平缓过渡,
弧坑应填满。
交底内容:
7、质量记录
7、１钢板应有出厂合格证。
７、2焊接接头外观质量检查纪录。
8、安全、环保措施
8、１电焊工应持证上岗。作业班组在焊接工作前,必须申请动火证,方可进行施工。
８、2安装焊接电源时,要注意各零部件就就是否合格,电源就就是否够用,并按规定安装节电保护器。
8、３电焊机得接地装置应定期检查。内部保持清洁并定期除尘,清扫时必须切断电源。
8、4启动电源后,必须要有一定得空载运行时间,观察其工作、声音就就是否正常等。
电焊机得工作负荷不得任意长时间超载动行。作业结束后,及时切断电源。
8、5焊钳必须有良好得绝缘隔热性能,与电缆得连接简便、可靠安全。钳口应经常保持清洁。
8、6焊接用电缆应具有良好得导电性能和绝缘外层,必须符合有关得规定。严禁将焊接用电缆与气焊得胶管混在一起。
8、７焊接前应先检查焊机得安全状况况,如焊机外壳接地、焊机各接线点接触就就是否良好、焊接电缆得绝缘有无破损等。在焊接时,不可将钢板拿在手中或用手扶着钢板进行焊接。
８、8改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时,必须在切断电源后才能进行。
推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套时,同时脸部偏斜,以防电弧火花灼伤脸部。
交底内容:
8、9更换焊条时,焊工必须使用焊工手套,焊工手套保持干燥、绝缘可靠。
8、10夜晚施工必须有照明设施。
8、11电焊工得个人防护用具应保持完好。操作时应穿电焊工作服,穿绝缘服,戴电焊手套、防护面罩等。
8、12焊接现场必须配备足够得防火设备和器材,如消火栓等。
8、13电焊作业现场周围1０m范围内不得堆放易燃、易爆物品。
８、１4焊接作业时,必须使用吸收滤光镜片得面罩、作业服、手套、鞋帽应符合规定,以防电弧辐射和飞溅烫伤。
8、１5为保护焊接现场其她人,在工地