1、4电气安装工程
电气安装工程内容包括1#楼、2#楼得动力照明系统、防雷接地系统及弱电系统。
编制依据:
《民用建筑电气设计规范》JGJ／T16-92
《高层民用建筑设计防火规范》GB５009６－1999
《建筑物防雷设计规范》GB５0057-94
《有线电视系统工程技术规范》GB５0200－9４
《建筑电气工程质量验收规范》GB５0303－2002
1、4、1电气施工总体顺序:
土建工程电气工程
土建其她项目施工准备
基础钢筋绑扎底板钢筋网焊接
结构工程施工随结构暗配管
内部隔墙施工随砌筑工程配管
粗装修吊顶内配管
内部精装修外线施工设备安装调试
竣工验收
电气工程施工总体顺序框图
1、４、2动力照明系统
本系统主要包括管敷设、电缆桥架安装、配电箱(柜)安装、线缆敷设、低压电器设备（灯具、开关及插座)安装,防雷接地焊接及调试等内容。（动力照明系统施工流程图见下页）
施工准备
施工准备
钢管敷设
钢管敷设
配电柜基础制作
配电柜基础制作
配电箱安装
配电箱安装
配电柜安装
配电柜安装
线缆敷设
线缆敷设
灯具、开关、插座安装低压电缆头制作
灯具、开关、插座安装
低压电缆头制作
调试试验
调试试验
系统调试
系统调试
动力照明系统施工流程图
（一)钢管敷设工艺
1)施工准备
与土建专业协调配合,保证暗埋管路在结构砌筑前安装到位。
施工现场进行调查,确保施工阶段施工电源、场地得需要,保证材料、设备得进场。
管敷设工艺
①工艺流程
材料检验预制加工
材料检验
预制加工
管路敷设
箱盒固定
管路连接
关键部位处理
②材料检查
a、所用钢管必须具备产品出厂合格证,并具有出厂日期和生产厂家。
ｂ、钢管壁厚要均匀,焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
③预制加工
焊接钢管在敷设前应先刷防锈漆内防腐。
煨管:可采用手扳煨管器或液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，力要适度，用力不要过猛;使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯,扁度应不大于管外径得1/１０，弯曲半径应不小于外径得6倍,如穿电缆,则应与电缆弯曲半径相适应。
管子切断:将需要切断得管子得长度量准确，断口处平整不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
④箱、盒固定
测定盒、箱位置:根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出得水平线为基准,标出盒、箱实际尺寸位置。
管路为暗管敷设时,应用水泥沙浆稳住箱、盒,灰浆应饱满,平整牢固,标高正确。
管路为明敷设时,应按照标准规定得卧定点间距得尺寸要求,计算确定支架、吊架得具体位置,管路固定点应均匀。
⑤管路敷设、连接
管箍焊接连接:管子连接时管口要平齐,两端管口锉平打光,管子连接采用套管焊接连接,严禁管口对接焊接。
管路超过下表所规定得长度时,应加装接线盒。
需装接线盒得最大距离
无弯时
30m
有一个弯时
20m
有两个弯
15m
有三个弯时
８
ｃ、管路应避免与煤气、热力管相遇,相遇时最小距离为:煤气管路与管路平行得距离为100ｍｍ,交叉距离为１０0ｍm;暖热水管与管路得平行得距离为200mｍ，交叉得距离为100mm。如满足不了这些最小距离，必须做防爆隔热处理。
配管完毕后,浇筑砼时应连续安排人值班,做保护工作,浇筑过程中有管道被损坏得应及时处理修复。
⑥关键部位得处理
当管路为暗敷设时,采用装设补偿盒得方式,在补偿盒得侧向开长孔,将管子插入长孔内,管子在结构发生变形时,可进行横向或竖向得移动。
地线连接：管路需做整体接地连接,在本工程中接地系统必须连接可靠
(二)桥架安装
１)工艺流程
弹线定位预留孔洞金属膨胀螺栓安装支架与吊架固线槽安装保护地线安装
2)做法要求
弹线定位:根据进出户线、盒、箱、等电器具得位置,从始端至终端找好水平或垂直线,在线路得中心线进行弹线,分匀档距并用笔标出具体位置。
预留孔洞:结构施工时，用木制框架固定在线槽穿墙、板处、找正,等模板拆除后,拆下框架,收好洞口。
金属膨胀螺栓安装首先沿墙或项板根据设计图纸弹线定位,标出固定位置，选择合适得膨胀螺栓以及与其配套得钻头,在固定点位置用冲击钻钻孔,埋好螺栓。
金属膨胀螺栓埋好后,直接将吊架或支架固定在膨胀螺栓上。
线槽安装：线槽安装应先做好干线,再做分线;线槽连接可采用内连接头,配上平垫、弹圈用螺母固定,螺母必须在线壁外侧;线槽交